Materialen

Naarmate we steeds welvarender worden, worden milieuproblemen zoals klimaatverandering wereldwijd steeds ernstiger. Om ervoor te zorgen dat duurzame ontwikkeling in de toekomst werkelijkheid wordt, moet de wereld haar economische activiteiten in evenwicht brengen met oplossingen voor milieukwesties. Hoe kunnen we de impact op het milieu verminderen om een milieuvriendelijkere samenleving te verwezenlijken? Naast het streven naar energie-efficiëntie en de introductie van hernieuwbare energie in de levenscyclus van onze producten, werken we aan het oplossen van milieuproblemen door middel van verschillende producten en diensten. Zo maken we voor het veilig en langdurig opslaan van de enorme hoeveelheid digitale gegevens, die nog altijd toeneemt, bijvoorbeeld gebruik van magneetbandtechnologie. De meeste digitale gegevens worden opgeslagen op servers. Echter, naarmate het stroomverbruik van datacenters wereldwijd toeneemt, is het verminderen van de CO2-uitstoot een nijpende kwestie geworden. Fujifilm heeft magnetische tapes met een lange levensduur en hoge capaciteit ontwikkeld die kunnen worden gebruikt om back-ups te maken van deze enorme hoeveelheid digitale data, waarvan de aanwas overal ter wereld doorgaat. Aangezien magneetband geen constante stroomvoorziening vereist, draagt de keuze voor magneetband bij aan een aanzienlijke vermindering van de CO2-uitstoot van datacenters.

Nu er een steeds groter wordende internationale datasfeer op het spel staat – van uw persoonlijke fotobibliotheek, tot de gegevens waar de grootste bedrijven ter wereld van afhankelijk zijn – doet Fujifilm de belofte nooit te zullen stoppen met zijn poging om een revolutionaire omwenteling teweeg te brengen in de manier waarop digitale informatie wordt beveiligd.

Met meer dan 80 jaar ervaring op het gebied van fotografische film heeft Fujifilm zijn pioniersstatus eer aangedaan, door de eerste te zijn om gebruik te maken van bariumferriet in combinatie met moderne nanotechnologie. Verdere innovatie heeft ons bovendien gebracht tot de ontwikkeling van magnetische tape met een hoge dichtheid, die niet groter is van omvang dan een handpalm en een enorme opslagcapaciteit heeft van maar liefst 400TB. Met meer dan 50 jaar archieflevensduur* en het laagste energieverbruik van alle opslagmedia is dit de meest betrouwbare, economische en milieuvriendelijke manier om gegevens te beveiligen.

En vandaag de dag ondersteunen deze tapes ’s werelds grootste aanbieders van cloudopslagdiensten. Fujifilm zal nooit ophouden met innoveren ten bate van de toekomst, zodat digitale content ook voor toekomstige generaties behouden blijft.

• *1 Beoordeling archieflevensduur gebaseerd op interne acceleratietests.

Dankzij strategische investeringen en voortdurende innovatie bieden onze ultramoderne faciliteiten over de hele wereld nu hoogwaardige elektronische materialen en cruciale leveringsketengaranties voor de hele sector.

Onze producten maken verbeterde functionaliteit, prestatie-efficiëntie en miniaturisatie van de geïntegreerde circuits mogelijk, met uiteenlopende toepassingen – van datacenters tot mobiele apparaten en van 5G tot auto-elektronica.

Wij zullen ALTIJD BLIJVEN DOORGAAN met de ontwikkeling van producten ter ondersteuning van de technologie die onze digitale maatschappij aandrijft.

Met onze 80 jaar ervaring met innoveren als vertrekpunt, blijven we bijdragen aan de ontwikkeling van nieuwe displaymaterialen.

Fujifilm past de technologieën aan op het gebied van fotografie die het bedrijf in de loop der jaren heeft geperfectioneerd, met als doel om ultrafunctionele folies (‘highly-functional films’) te creëren die in een breed scala aan LCD-televisies en smartphones kunnen worden verwerkt.

Als het licht van de achtergrondverlichting niet rechtstreeks naar een LCD-scherm kan gaan, is het onmogelijk om heldere en aantrekkelijke beelden te projecteren. Daarvoor is een polarisatieplaat nodig. Maar een polarisatieplaat kan niet zonder een beschermfolie (een folie van cellulosetriacetaat, oftewel TAC). Wereldwijd is Fujifilm een van de weinige bedrijven die over de geavanceerde technologie beschikken die nodig is om deze folies te kunnen produceren. Deze technologie stelt het bedrijf in staat om de populaire Fujitac-folie te produceren.

In de jaren negentig ontwikkelde Fujifilm zijn Wide View (WV)-folie, die nu veel in LCD-schermen wordt gebruikt. Dankzij WV-folie kan de gezichtshoek van kijkers bij LCD-schermen bijna worden verdubbeld en kunnen kijkers heldere, prachtige foto’s zien, zelfs als ze diagonaal worden bekeken.^*2 Tegenwoordig wordt onze WV-film ook veel in monitors voor pc’s gebruikt.

We hebben ook een sensorfolie voor aanraakschermen ontwikkeld, EXCLEAR genaamd, waarvoor fotografische technologie op basis van zilverhalogenide is gebruikt. In vergelijking met de indiumtinoxide (ITO)-folie die tot nu toe is gebruikt, bezit EXCLEAR eigenschappen die een snelle responstijd mogelijk maken, zelfs op grote panelen, sterke weerstand tegen vouwen of buigen en driedimensionale verwerking.

Onze displaytechnologieën openen de weg naar een helderdere, betere toekomst. We zijn vastbesloten om door te gaan met de ontwikkeling van nieuwe displaymaterialen en juist daarom beloven we, nooit te zullen ophouden verandering te brengen in de manieren waarop mensen de wereld zien.

• *2 Bij gebruik van “TN-mode” LCD-schermen

Met onze 80 jaar ervaring met innoveren als vertrekpunt, blijven we bijdragen aan de ontwikkeling van nieuwe displaymaterialen.

Fujifilm past de technologieën aan op het gebied van fotografie die het bedrijf in de loop der jaren heeft geperfectioneerd, met als doel om ultrafunctionele folies (‘highly-functional films’) te creëren die in een breed scala aan LCD-televisies en smartphones kunnen worden verwerkt.

Als het licht van de achtergrondverlichting niet rechtstreeks naar een LCD-scherm kan gaan, is het onmogelijk om heldere en aantrekkelijke beelden te projecteren. Daarvoor is een polarisatieplaat nodig. Maar een polarisatieplaat kan niet zonder een beschermfolie (een folie van cellulosetriacetaat, oftewel TAC). Wereldwijd is Fujifilm een van de weinige bedrijven die over de geavanceerde technologie beschikken die nodig is om deze folies te kunnen produceren. Deze technologie stelt het bedrijf in staat om de populaire Fujitac-folie te produceren.

In de jaren negentig ontwikkelde Fujifilm zijn Wide View (WV)-folie, die nu veel in LCD-schermen wordt gebruikt. Dankzij WV-folie kan de gezichtshoek van kijkers bij LCD-schermen bijna worden verdubbeld en kunnen kijkers heldere, prachtige foto’s zien, zelfs als ze diagonaal worden bekeken.^*3Tegenwoordig wordt onze WV-film ook veel in monitors voor pc’s gebruikt.

Ook hebben we onze EXCLEAR-sensorfolie voor aanraakschermen ontwikkeld, waarvoor fotografische technologie op basis van zilverhalogenide is gebruikt. In vergelijking met de indiumtinoxide (ITO)-folie die tot nu toe is gebruikt, bezit EXCLEAR-folie eigenschappen die een snelle responstijd mogelijk maken, zelfs op grote panelen, sterke weerstand tegen vouwen of buigen en driedimensionale verwerking.

Onze displaytechnologieën openen de weg naar een helderdere, betere toekomst. We zijn vastbesloten om door te gaan met de ontwikkeling van nieuwe displaymaterialen en juist daarom beloven we, nooit te zullen ophouden verandering te brengen in de manieren waarop mensen de wereld zien.

• *3 Bij gebruik van “TN-mode” LCD-schermen

Onze beeldanalysetechnologie, die gebruikmaakt van kunstmatige intelligentie (AI), helpt ingenieurs bij het detecteren van scheuren in bruggen, tunnels en andere vitale infrastructurele voorzieningen en stelt hen in staat om waardevolle tijd en energie te besparen.

In de loop der tijd zijn de bruggen, tunnels en overige infrastructurele voorzieningen van Japan verouderd. Om de veiligheid te waarborgen, hebben de nationale en gemeentelijke overheden regelmatige visuele inspecties van alle vormen van maatschappelijke infrastructuur verplicht gesteld. Er zijn echter zo veel structuren dat het huidige aantal ingenieurs niet voldoende is om ze allemaal te kunnen inspecteren. Tot op heden is het voor infrastructurele inspecties altijd onvermijdelijk geweest om gebruik te maken van geavanceerde technologieën en van ervaren en kundige ingenieurs, die elke structuur met het oog inspecteren en elke scheur aangeven door met krijt een lijn op de zijkant te trekken. Vervolgens moesten ze elke scheur of fissuur schetsen, het hele beeld traceren, daar vervolgens digitale beelden van maken en die beelden weer opnemen in rapporten.

Aangezien er zo'n groot aantal locaties moet worden geïnspecteerd en met het oog op de hoeveelheid tijd die er nodig is voor inspecties als gevolg van een gebrek aan deskundige ingenieurs, is het efficiënter maken van dit proces een urgente uitdaging geworden. Om dit maatschappelijke probleem op te lossen, hebben we een beeldanalyseservice ontwikkeld die gebruikmaakt van kunstmatige intelligentie.

We hebben onze bestaande medische beeldanalysetechnologie, die automatisch delen van het bloedvat uit beelden ophaalt, toegepast op het detecteren en visualiseren van scheuren in structuren. Deze ontwikkeling maakte het noodzakelijk om een computer te trainen om van grote hoeveelheden beeldgegevens te leren om nauwkeurig krijtstrepen en scheuren in structuren te detecteren. We reisden dus af naar locaties verspreid over heel Japan, luisterden naar de meningen van inspectiebedrijven en bouwadviesbedrijven, verzamelden een enorme hoeveelheid beelden en data met betrekking tot scheuren en bleven onze technologie verder ontwikkelen.

Dat heeft in de creatie geresulteerd van onze Social Infrastructure Image Analysis Service, die eenvoudig door iedereen kan worden gebruikt. Deze service heeft de vereiste tijd voor inspecties met de helft verminderd en speelt een cruciale rol bij het ondersteunen van inspectietechnici in het hele land.

We zullen altijd blijven doorgaan met de ontwikkeling en verdere evolutie van de technologieën die we oorspronkelijk voor het fotografische veld hebben gecreëerd om de wereld veiliger te maken!

Onze digitale drukpersen hebben dit probleem opgelost. Door gebruik te maken van de technologie voor het uniform aanbrengen van een fotogevoelige laag die wordt gekweekt bij de productie van fotografische film, een zeer nauwkeurige hogesnelheidsprintkop die tot vijf miljard inktdeeltjes per seconde spuit en unieke technologie om inktvervaging te voorkomen, hebben we hetzelfde kwaliteitsniveau bereikt als bij offsetdruk, waaronder een rijkere kleurenexpressie en vloeiendere gradaties, die voorheen niet konden met digitaal printen worden gereproduceerd.

Naast offsetafdrukken zullen we een breed scala aan producten, technologieën en oplossingen voor digitaal printen blijven leveren door een balans te vinden tussen hoge kwaliteit en kosten.

Om mensen te ontroeren en te inspireren, is het onze missie om de creatie van zoveel mogelijk verschillende soorten content te ondersteunen, van dagelijks drukwerk tot drukwerk van belangrijke historische, culturele en maatschappelijke waarde. De technologieën van Fujifilm spelen daarbij een onmisbare rol.

In de wereld van inkjetprintkoppen, inkten en printsystemen, waar fabrikanten met elkaar om hun marktpositie vechten, maken we gebruik van de vele decennia aan ervaring en innovatie die we hebben opgebouwd. Ook blijven we de wereld leiden op het gebied van de ontwikkeling van inkjettechnologieën voor producten en industriële toepassingen, zoals textiel en verpakkingen.

Inkjettechnologieën zijn technologieën die de potentie hebben om een revolutie teweeg te brengen in de toekomst van veel sectoren.

Dankzij onze mogelijkheden om onze individuele of geïntegreerde mogelijkheden optimaal te benutten, zijn we een van de weinige totaalfabrikanten ter wereld.

Dat heeft te maken met het feit dat, naast de mogelijkheid om gestaag en betrouwbaar geavanceerde inkjettechnologieën te leveren, één van onze andere sterke punten is gelegen in ons vermogen om alle aspecten van onze technologieën intern te ontwikkelen – van inkjetprintkoppen van de Fujifilm Group tot inkten en beeldverwerkingssystemen.

Er zijn nog veel meer dingen die we op dit gebied willen bereiken. Daarom zullen we altijd blijven doorgaan met het nastreven van verdere vooruitgang op het gebied van inkjettechnologieën en het teweegbrengen van positieve veranderingen in de wereld om ons heen.

De omroepindustrie vraagt om de hoogste niveaus van functionaliteit en kwaliteit.
Aangezien cameraploegen in elke scène van scherpstelling moeten kunnen veranderen, hebben ze camera’s en objectieven nodig die eenvoudig te gebruiken zijn met een hoge mate van gebruiksvriendelijkheid. De digitale revolutie heeft geleid tot grote vooruitgang op het terrein van beeldkwaliteit, wat heeft geleid tot een toenemende vraag naar objectieven met een nog hogere definitie. Sinds we in de jaren zestig zijn begonnen met het ontwikkelen van uitzendlenzen, hebben we er altijd naar gestreefd om lenzen te ontwikkelen, produceren en leveren die voldoen aan de eisen van de gebruiker.

In 2015 hebben we onze UA-serie uitgebracht, de eerste 4K-zoomobjectieven die ooit voor uitzendingen zijn gebruikt. Bij het ontwikkelen van deze lens hebben we ons aangesloten bij de cameraploegen op de set en goed geluisterd naar hun eisen. We kregen veel steun van de teams zelf bij het ontwikkelen van de lenzen. De lenzen zijn overgenomen door omroepbedrijven over de hele wereld, bedrijven die gespecialiseerd zijn in live transmissies en filmproductiebedrijven. Deze nieuwe, revolutionaire lens heeft niet alleen nieuwe normen gesteld ten aanzien van lenzen. Hij heeft ook een revolutie teweeggebracht in de wereld van de beeldvorming, die bijdraagt aan het succes en de verspreiding van 4K-content.

Nu zijn we er ook in geslaagd om 8K-uitzendobjectieven te ontwikkelen, als antwoord op de vraag naar beelden van nog hogere kwaliteit. Deze lens is de focus geweest van veel aandacht in de uitzendwereld en er is goede hoop dat de lens een belangrijke rol zal spelen bij het uitbreiden van de mogelijkheden van 8K-uitzendingen.
We zullen de wereld steeds weer blijven voorzien van beelden met een nog hogere resolutie en nog hogere definitie.

We hebben de technologieën die we in het fotografische veld hebben ontwikkeld aangepast om poreuze gistfilters te maken met gaten met een diameter van een miljoenste inch. Deze technologie helpt brouwers om meer gist en bacteriën te filteren om smakelijker bier van hoge kwaliteit te kunnen leveren.

We blijven de uitdaging aangaan om consumenten te voorzien van beter smakend bier.

Fotofilmtechnologieën hebben altijd de kern van ons bedrijf gevormd en gedurende vele jaren hebben we deze technologieën op een breed scala aan toepassingen toegepast. In het geval van bier ontdekten we dat de technologie die we gebruiken om microscopische gaten te maken in fotografische film ook bij het maken van filters voor gist heel goed werkt. Voorheen werd de gist meestal met hitte behandeld om vermindering van de kwaliteit van het bier te voorkomen. Het gebruik van microfilters garandeert echter de volledige verwijdering van gist en bacteriën uit het bier, zonder dat er enigerlei warmtebehandeling nodig is, en maakt de productie van tapbier mogelijk. Dat heeft er niet alleen voor gezorgd dat er heerlijk bier van tapkwaliteit verkrijgbaar is in blikjes en flessen, maar ook dat thuisbrouwers kunnen genieten van heerlijk ambachtelijk bier.

Natuurlijk zijn we ook daar niet opgehouden, maar doorgegaan. Deze technologie, die het vermogen heeft om de kleinste hoeveelheden deeltjes te filteren, wordt momenteel in verschillende industriële productiefabrieken gebruikt om vreemde voorwerpen uit het water te filteren dat wordt gebruikt voor de reiniging van LCD-schermen en HDD (hard disk drives)-schijven, evenals bij de chemische filtratie voor plaatoplossingen.

We zullen altijd blijven doorgaan met het ontwikkelen van onze kerntechnologieën om de wereld te verbeteren.