Brasil
  • Um fabricante de equipamentos de medição 3D: Empresa D

    O deslocamento do eixo óptico causa um erro nas inspeções. Por que um fabricante que exige alta precisão optaria pela confiabilidade?

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    A Empresa D, um fabricante que fornece equipamentos de medição 3D para vários tipos de empresas, realiza inspeções e calibração precisa de todas as lentes usadas para o equipamento antes de fornecê-las aos usuários. No entanto, o eixo óptico da lente pode ser deslocado por choque ou vibração após a inicialização da operação, causando imprecisões nas inspeções. Portanto, selecionar uma lente com funções resistentes a choques e antivibração após o início da operação é um desafio.

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  • Integrador de sistemas S

    Uma lente é adotada para um equipamento de inspeção de semicondutores de alta precisão.
    Qual é o fator decisivo na seleção de um fabricante de semicondutores?

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    “Gostaríamos que você propusesse uma lente que possa ser usada com segurança para o novo equipamento de inspeção de semicondutores que estamos desenvolvendo.” O fabricante do equipamento de inspeção de semicondutores disse isso, e consultou o integrador de sistemas S. No entanto, a empresa S não pôde determinar uma maneira de avaliar a qualidade e o desempenho da lente adequada para inspeção de semicondutores de alta precisão em que um erro, mesmo em unidades de mícrons, não é permitido.

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  • Integrador de sistemas M

    O desempenho de resolução real de uma lente não pode ser entendido pela especificação.
    Qual é a ferramenta-chave para reconhecê-lo claramente?

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    O integrador de sistemas M estava selecionando uma lente com base nas especificações do catálogo de acordo com os requisitos do sistema de visão de inspeção da empresa. No entanto, a empresa se sentiu frustrada por não ser capaz de fornecer constantemente a melhor lente, porque lentes com a mesma especificação por diferentes fabricantes variaram muito no desempenho da resolução.

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  • Fornecedores automotivos: empresa A

    Inspeções de aparência que exigem muitos sistemas de visão. Flutuações na precisão da inspeção. Saiba como eles resolveram os problemas específicos para trabalhar com peças grandes.

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    A empresa A fornece peças para um grande fabricante de automóveis, com um recorde estabelecido para grandes componentes. Eles consideraram a construção de um sistema de inspeção de aparência mais preciso e eficiente, alinhado com a recente demanda por padrões de qualidade mais elevados e períodos de entrega mais curtos. No entanto, eles tinham os problemas especificamente com peças grandes.

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  • Fabricante de produtos domésticos: Empresa B

    Muitos tamanhos e formas diferentes de itens para inspecionar. Saiba o que é mais essencial para criar um sistema de inspeção que cubra uma ampla gama de condições.

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    A empresa B, uma empresa líder em bens domésticos, fabrica e vende vários produtos essenciais para a vida diária. Há muitos tipos de produtos e muitas formas diferentes de recipientes. E novos produtos estão sendo lançados o tempo todo. Sempre que um novo recipiente era usado, eles precisavam verificar a capacidade do sistema de inspeção de detectar defeitos no recipiente e erros de impressão, o que levava tempo e trabalho. Além disso, a empresa também teve problemas com o número de defeitos que não puderam ser reconhecidos pelo novo sistema de inspeção.

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  • Fabricante de recipientes: empresa C

    As inspeções do produto demoram muito tempo. 
    Saiba quais são as chaves para o aprimoramento da eficiência.

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    A empresa C fabrica vários recipientes e desejava melhorar a precisão do sistema de inspeção para ter dupla certeza sobre a qualidade do produto. Por outro lado, eles tinham um problema em que as inspeções estavam demorando muito porque fabricavam muitos tipos diferentes de recipientes em quantidades muito grandes. Foi uma tarefa urgente para eles estabelecer um sistema que permite inspeções mais precisas e eficientes.

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