Brasil

Estudo de caso

Fabricante de recipientes: empresa C

As inspeções do produto demoram muito tempo. 
Saiba quais são as chaves para o aprimoramento da eficiência.

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A empresa C fabrica vários recipientes e desejava melhorar a precisão do sistema de inspeção para ter dupla certeza sobre a qualidade do produto. Por outro lado, eles tinham um problema em que as inspeções estavam demorando muito porque fabricavam muitos tipos diferentes de recipientes em quantidades muito grandes. Foi uma tarefa urgente para eles estabelecer um sistema que permite inspeções mais precisas e eficientes.

Problemas

  • As variações na precisão de detecção ocorrem ao inspecionar mais de uma peça de cada vez.
  • Um número enorme de horas de trabalho manual é necessário para a seleção, avaliação e ajuste do equipamento ao introduzir um sistema de visão.

Após a introdução das lentes de "alta resolução 4D"

  • O desempenho de resolução consistente é realizado no centro e nas bordas da imagem, o que reduz os erros de reconhecimento para peças individuais.
  • A alta resolução é mantida em várias condições de captura, resultando em tempos mais curtos de seleção, instalação e ajuste para o sistema de visão.

Problema 1: As bordas da imagem estão fora de foco.

A empresa C inicialmente pensou que as inspeções poderiam ser realizadas com eficácia ao filmar muitos recipientes de uma só vez. E assim, eles colocam o maior número possível de produtos dentro da área capturada pela câmera. No entanto, os produtos nas bordas da imagem estavam fora de foco, o que impediu a inspeção precisa. Eles tentaram muitas vezes ajustar as posições da câmera e da luz, mas não conseguiram obter resultados satisfatórios.

Problema 2: A lente ideal tinha que ser selecionada para cada item de inspeção e condição de captura, o que os impediu de se concentrar em seu negócio principal.

A empresa C fabrica muitos tipos de recipientes com diferentes tamanhos e designs. Portanto, as condições de captura, como distância e abertura, variam dependendo do recipiente. As condições de captura tinham que ser revisadas cada vez que a capacidade do recipiente fosse alterada ou um novo produto fosse introduzido, o que ocorre com frequência. Mas a variação nos resultados da inspeção ocorreu sempre que a distância de captura ou abertura foi alterada, o que tornou o pessoal responsável pelo sistema extremamente ocupado tentando identificar a causa.

As chaves para resolver esses problemas foram...
resolução consistente dentro do quadro da imagem e o melhor desempenho exercido sob qualquer condição.

Os problemas que a empresa C tiveram que resolver eram inspecionar muitos recipientes de uma só vez e reduzir a mão de obra necessária para selecionar lentes para realizar inspeções de qualidade mais precisas e eficientes. Então, eles consultaram seu integrador de sistemas, que recomendou as lentes Fujifilm de "alta resolução 4D" como a lente ideal considerando as muitas peças a serem inspecionadas e a ampla variedade de formas únicas de um fabricante de recipientes.

Solução do problema 1: adoção de lentes que oferecem resolução consistente dentro do quadro da imagem

O funcionário na empresa C estava com problemas porque, não importava o que ele fizesse, ele não conseguia inspecionar com sucesso quantos produtos precisasse. Esse problema pode ser resolvido com lentes capazes de resolução consistente do centro até as bordas do quadro da imagem. Em geral, as lentes são projetadas para ter a melhor resolução a uma distância de captura padrão predeterminada (distância de projeto). Portanto, as bordas da imagem podem ficar embaçadas quando a distância é alterada, o que impede a inspeção dos produtos nas bordas. As lentes Fujifilm de "alta resolução 4D" para câmeras de visão de máquina adotam o design flutuante. Os elementos da lente são configurados em grupos frontal e traseiro, e somente os elementos da lente atrás do diafragma se movem para o foco. Isso restringe a queda na resolução causada pela alteração das distâncias de captura. Além disso, o alinhamento de todas as construções da lente com ajustes no nível do micrômetro durante a montagem elimina quase completamente o desfoque unilateral causado pelo desalinhamento das lentes. Os recipientes colocados nas bordas não estão fora de foco quando o maior número possível é colocado na área de captura. Como resultado, a empresa C agora é capaz de realizar inspeções eficientes.

Solução do problema 2: adoção de lentes versáteis que oferecem o melhor desempenho independentemente das condições de captura

Em inspeções que usam um sistema de visão, o desempenho de resolução pode ser degradado quando as condições de captura, como a distância do produto e a abertura, são alteradas. Isso ocorre porque as condições de captura ideais para o melhor desempenho da lente são predeterminadas. Para empresas que fabricam muitos produtos com uma grande variedade de tamanhos e designs como a empresa C, era muito difícil descobrir qual lente seria a mais adequada para quais recipientes. A Fujifilm desenvolveu lentes de "alta resolução 4D" que oferecem resolução consistente do centro até as bordas da imagem, mesmo quando as condições de captura são alteradas, o que é uma prova do amplo know-how de fabricação e design da Fujifilm como fabricante de lentes abrangente. Isso eliminou com sucesso a incômoda tarefa de seleção de lentes. Como uma lente é capaz de inspecionar uma ampla variedade de recipientes, a empresa C foi liberada do problema de seleção de lentes. Além disso, a câmera pode ser instalada em qualquer lugar, na parte superior, inferior, esquerda, direita ou diagonalmente ao produto, o que resulta em menores tempos de instalação e ajuste do sistema.

Lentes de "alta resolução 4D"
Série HF-XA-5M

Lentes de "alta resolução 4D" que demonstram desempenho de alta resolução do centro às bordas são ideais para a Empresa C, que queria lentes que entregassem imagens consistentemente nítidas em todo o quadro de imagem. A filmagem sob qualquer condição de captura pode ser feita com apenas uma lente. Essa facilidade de uso também é o que este fabricante de uma ampla variedade de recipientes desejava. O funcionário responsável pela empresa C ficou satisfeito, dizendo "o tempo necessário para a inspeção foi reduzido em até 20%. Agora podemos usar esse tempo para instalar novos equipamentos e melhorar os equipamentos existentes". Atualmente, a empresa C usa lentes de "alta resolução 4D" de todas os comprimentos focais.

  • * Esta história foi organizada com base em fatos reais.