Case Studies
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Proveedores automotrices: Compañía A
Inspecciones de apariencia que requieren muchos sistemas de visión. Fluctuaciones en la precisión de la inspección. Aprenda cómo resolvieron los problemas únicos de trabajar con piezas grandes.
NEWLa Compañía A proporciona piezas a un importante fabricante de automóviles, con un registro establecido de componentes grandes. Consideraron construir un sistema de inspección de apariencia más preciso y eficiente en línea con la reciente demanda de estándares de calidad más altos y períodos de entrega más cortos. Sin embargo, tenían los problemas únicos con las partes grandes.
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Fabricante de artículos para el hogar: Compañía B
Demasiados tamaños y formas diferentes de artículos para inspeccionar. Conozca qué es lo más esencial para crear un sistema de inspección que cubra una amplia gama de condiciones.
NEWLa Compañía B, una compañía líder en productos para el hogar, fabrica y vende varios productos esenciales para la vida diaria. Existen muchos tipos de productos y muchas formas diferentes de recipientes. Y surgen nuevos productos todo el tiempo. Cada vez que se utilizaba un contenedor nuevo, tenían que verificar la capacidad del sistema de inspección para detectar defectos en el contenedor y errores de impresión, lo que requería tiempo y mano de obra. Además, la compañía también enfrentó problemas por la cantidad de defectos que el nuevo sistema de inspección no pudo reconocer.
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Fabricante del contenedor: Compañía C
Las inspecciones de productos tardan demasiado.
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Conozca cuáles son las claves para mejorar la eficiencia.La Compañía C fabrica varios contenedores y deseaba mejorar la precisión de su sistema de inspección para estar doblemente seguros sobre la calidad de su producto. Por otro lado, tenían un problema porque las inspecciones tardaban demasiado porque fabricaban muchos tipos diferentes de contenedores en grandes cantidades. Para ellos, era una tarea urgente establecer un sistema que permitiera inspecciones más precisas y eficientes.
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Un fabricante de equipos de medición 3D: Compañía D
El desplazamiento del eje óptico causa un error en las inspecciones. ¿Por qué un fabricante que requiere alta precisión optaría por la confiabilidad?
NEWLa Compañía D, un fabricante que entrega equipos de medición 3D a varios tipos de empresas, realiza inspecciones y calibración precisa de todos los lentes utilizados para el equipo antes de proporcionarlos a los usuarios. Sin embargo, el eje óptico del lente puede desplazarse por impacto o vibración después del arranque de la operación, lo que dificulta las inspecciones precisas. Por lo tanto, seleccionar un lente con funciones antivibración y resistente a los golpes después de la puesta en marcha de la operación es un desafío.
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Integrador de sistemas M
Se adopta una lente para un equipo de inspección de semiconductores de alta precisión.
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¿Cuál es el factor decisivo en la selección de un fabricante de semiconductores?“Nos gustaría que proponga un lente que pueda usarse con seguridad para el nuevo equipo de inspección de semiconductores que estamos desarrollando”. Dijo el fabricante del equipo de inspección de semiconductores, y consultó con el integrador del sistema S. Sin embargo, la compañía S no pudo determinar una manera de evaluar la calidad y el rendimiento del lente adecuado para la inspección de semiconductores de alta precisión en la que no se permite un error incluso en unidades de micras.
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Integrador de sistemas M
El rendimiento de resolución real de un lente no se puede aprender por especificación.
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¿Cuál es la herramienta clave para reconocerlo claramente?El integrador del sistema M estaba seleccionando un lente en función de las especificaciones del catálogo de acuerdo con los requisitos del sistema de visión de inspección de la compañía. Sin embargo, se sintieron frustrados por no poder proporcionar constantemente el mejor lente porque los lentes con la misma especificación de diferentes fabricantes variaron en gran medida en el rendimiento de la resolución.
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