FUJIFILM Business Innovation Việt Nam
Trang chủ Về chúng tôi Phát triển bền vững Môi trường Thúc đẩy lưu thông tài nguyên

Thúc đẩy lưu thông tài nguyên

Sáng kiến lưu thông tài nguyên
Chính sách tái chế của FUJIFILM Business Innovation
Thúc đẩy lưu thông tài nguyên hướng tới không rác thải
Lịch sử sáng kiến

Vào năm 1995, FUJIFILM Business Innovation đã thiết lập Chính sách tái chế để thu gom, tái sử dụng và tái chế sản phẩm đã qua sử dụng của khách hàng và chỉ một năm sau, tức năm 1996, chúng tôi đã trở thành công ty đầu tiên trong ngành giới thiệu sản phẩm có bộ phận tái sử dụng ra thị trường.
Vào năm 2000, chúng tôi là công ty đầu tiên trong ngành công nghiệp Nhật Bản sắp đạt đến mức không rác thải (tỷ lệ tái chế ít nhất là 99,5%).
Năm 2008, chúng tôi đã thành lập một cơ sở tái chế và tái sử dụng ở Tô Châu, Trung Quốc để mở rộng hoạt động.
Ngoài ra, chúng tôi còn đẩy mạnh sử dụng rộng rãi các bộ phận tái sử dụng và trong năm 2010, chúng tôi đã thương mại hóa thành công máy móc tái sản xuất thành sản phẩm.
Vào tháng 5 năm 2024, chúng tôi đã đặt ra các mục tiêu mới về lưu thông tài nguyên trong Kế hoạch giá trị bền vững 2030 (SVP2030) thuộc kế hoạch Trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp (CSR) của Tập đoàn FUJIFILM.
Hơn nữa, chúng tôi đang góp phần giảm mức sử dụng tài nguyên trong môi trường in của khách hàng bằng cách cung cấp Dịch vụ in có quản lý (MPS).

  • *1 Tỷ lệ nhập tài nguyên thiên nhiên: Bao gồm nhiên liệu hóa thạch và tài nguyên trong lòng đất như vàng, bạc, đồng và sắt (tài nguyên tiêu hao), nhưng không bao gồm sắt tái chế, nhựa tái chế và các vật liệu tái chế khác, gỗ, giấy và các tài nguyên tiêu hao hàng ngày khác.
    Tài nguyên thiên nhiên: Chỉ tài nguyên hữu hạn trong lòng đất, bao gồm nhiên liệu hóa thạch, vàng, bạc, đồng và sắt. Không bao gồm vật liệu tái chế, như sắt và nhựa tái chế hoặc tài nguyên tái tạo, như gỗ và giấy.
Sáng kiến giảm
1. Thiết kế gọn nhẹ của máy in đa chức năng và máy in

Chúng tôi đang nỗ lực để giảm kích thước và trọng lượng của máy in và thiết bị đa chức năng.
Mẫu máy Apeos C320 z ra mắt vào tháng 4 năm 2021 đã giảm 30% trọng lượng và 40% thể tích so với các mẫu trước đó bằng cách giảm số lượng bộ phận và xem xét lại bố cục thiết kế. Nhờ giảm trọng lượng của bộ phận và vật liệu sử dụng, chúng tôi đã đạt được mục tiêu giảm lượng khí thải CO2.

2. Lưu thông tài nguyên nhựa
Nhựa tái chế

Chúng tôi đã sử dụng nhựa tái chế để sản xuất một số bộ phận nhựa của mình.

Nhựa sinh học chống cháy

Để giảm việc sử dụng nhựa gốc dầu mỏ, chúng tôi sử dụng các bộ phận nhựa sinh học chống cháy được làm từ “cellulose” lấy từ vật liệu gỗ.

Nhựa thải trên biển

Để góp phần giải quyết vấn đề rác thải biển đang ảnh hưởng nghiêm trọng đến sinh vật biển và hệ sinh thái, chúng tôi đã chấp nhận thử thách sử dụng nhựa làm từ rác thải nhựa trên biển làm nguyên liệu thô cho bộ phận thân máy chính của thiết bị đa chức năng nhằm khuyến khích việc thu gom rác thải nhựa trên biển.
Vào tháng 2 năm 2024, chúng tôi bắt đầu ứng dụng bộ phận vỏ nhựa làm từ nhựa thải trên biển và nhựa tái chế làm nguyên liệu thô cho thân chính của máy tái sản xuất, đánh dấu nỗ lực đầu tiên trong ngành*1.

  • *1 Theo nghiên cứu của chúng tôi.
Các ví dụ cụ thể về Nhựa sinh học chống cháy、Nhựa thải trên biển
Sáng kiến tái sử dụng
1. Thiết kế tái sử dụng/tái chế

Chúng tôi thiết kế thiết bị đa chức năng và sản phẩm khác dựa trên hướng dẫn tái sử dụng/tái chế riêng để tái sử dụng hiệu quả các bộ phận lấy từ sản phẩm đã qua sử dụng thu được.

Nguyên tắc thiết kế
Thiết kế kéo dài tuổi thọ: Kéo dài tuổi thọ của bộ phận để có thể tái sử dụng

Thiết kế dễ tách: Tách bộ phận có tuổi thọ ngắn khỏi bộ phận có thể tái sử dụng để tái sử dụng

Thiết kế chắc chắn: Giảm thiểu tình trạng hư hỏng bộ phận xảy ra trong quá trình sử dụng, thu gom và tái chế

Thiết kế dễ tháo rời: Thiết kế sản phẩm theo cách thuận tiện để tháo rời và phân tách vật liệu

Sử dụng vật liệu có thể tái sử dụng: Chọn vật liệu có thể tái sử dụng để dễ bề tái chế

Chuẩn hóa thiết kế: Chuẩn hóa thiết kế để tái sử dụng các bộ phận trong mẫu khác và mẫu kế thừa

2. Hệ thống logistics ngược cho tái sử dụng và tái chế

Các sản phẩm hết hạn sử dụng được tự động phân loại để tái sử dụng hoặc tái chế bởi “Hệ thống phán đoán thu gom” khi nhận lệnh hủy bỏ/thu gom đã nhập vào hệ thống lõi.
Dựa trên các hướng dẫn thu gom đã ban hành, máy đủ điều kiện được gửi đến cơ sở sản xuất máy tái sản xuất,l còn máy tái chế được gửi đến công ty tái chế đối tác để tiến hành quy trình tái sử dụng/tái chế tương ứng.

[Diagram] Quy trình xử lý thân máy chính và bộ phận (ở Nhật Bản).

Nhấp để phóng to

3. Hoạt động tái sử dụng máy móc

Sản phẩm hết hạn sử dụng đã được xác định là đủ điều kiện để tái sản xuất bởi “Hệ thống phán đoán thu gom” và vận chuyển đến trung tâm tái sản xuất sẽ được tháo rời, nhận định từng bộ phận bởi “Hệ thống thông tin lịch sử sử dụng” và tự động xác định xem sản phẩm có tái sản xuất được hay không.
Sau khi trải qua quá trình khôi phục bằng công nghệ vệ sinh và làm sạch độc quyền của chúng tôi, các bộ phận sẽ được sử dụng và lắp ráp, sau đó trải qua các quy trình điều chỉnh và kiểm tra y hệt máy mới sản xuất để đảm bảo đạt chất lượng như mới trước khi được gửi đi.

4. Hoạt động tái sử dụng vật tư tiêu hao

Kể từ những năm 1990, chúng tôi đã thu gom và tái sử dụng vật tư tiêu hao như hộp mực đã qua sử dụng và chai mực tái chế để giúp giảm mức sử dụng tài nguyên thiên nhiên.

5. Tái sử dụng bộ phận/vật liệu chức năng

Trong năm 2017, chúng tôi đã thành công tái chế phần tử mang mực*1, bộ phận có chức năng quan trọng trong quá trình chụp ảnh quang điện khô và sử dụng phần tử mang mực tái chế cho một số phần tử mang mực cần thiết để sản xuất bột từ*2.
Ngoài phần tử mang mực, chúng tôi tiếp tục đối mặt với thách thức tái sử dụng nhiều vật liệu chức năng khác.

  • *1 Hạt có kích thước khoảng 35 um với lớp phủ bột từ đặc biệt có chức năng mang mực đến cảm biến quang.
  • *2 Bột có thành phần là mực và phần tử mang mực
[Diagram] Quy trình tái sử dụng phần tử mang mực.

Nhấp để phóng to

Sáng kiến tái chế
1. Hệ thống tái chế

Các sản phẩm đã qua sử dụng được thu gom trên toàn quốc và xác định là có thể tái chế thông qua “Hệ thống phân loại thu gom” sẽ được chuyển đến các cơ sở tái chế.
Tại các cơ sở tái chế, sản phẩm được tháo rời và phân loại bởi đối tác tái chế của chúng tôi – những đơn vị sở hữu các công nghệ tái chế tiên tiến nhất, và sẵn sàng cho việc tái sử dụng làm tài nguyên.
Năm 2000, chúng tôi đã đạt được tỷ lệ tái chế*1 trên 99,5% (không chôn lấp rác thải) tại Nhật Bản và duy trì mức không chôn lấp rác thải cho đến nay.

  • *1 Tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng của các sản phẩm đã qua sử dụng được thu hồi (không bao gồm các sản phẩm đã tái sử dụng) mà được tái chế thành vật liệu hoặc chuyển hóa thành nhiệt năng
[Diagram] Cơ chế tái chế.

Nhấp để phóng to

2. Hợp tác với đối tác tái chế (Nhật Bản)

Máy móc và vật tư tiêu hao đã qua sử dụng được tái chế bởi các đối tác tái chế của chúng tôi trên khắp Nhật Bản.
Việc hợp tác với các đối tác tái chế ở mỗi khu vực không chỉ cho phép chúng tôi sử dụng các công nghệ tái chế tiên tiến nhất mà còn giảm lượng khí thải CO2 bằng cách rút ngắn khoảng cách vận chuyển.

[Diagram] Hợp tác với đối tác tái chế (tại Nhật Bản).

Nhấp để phóng to

Giúp khách hàng giảm sử dụng tài nguyên
1. Dịch vụ in có quản lý

Dịch vụ in có quản lý của chúng tôi cung cấp cho khách hàng môi trường in tối ưu, giúp giảm số lượng thiết bị đầu ra và lượng giấy được sử dụng, từ đó giúp khách hàng giảm việc sử dụng tài nguyên của họ.

2. Giảm lượng mực tiêu thụ với mực Super EA-Eco

Mực Super EA-Eco giúp giảm lượng mực tiêu thụ bằng cách cải thiện hiệu quả truyền mực*1 thông qua hình dạng và độ phân bố hạt đồng đều đạt được bằng phương pháp sản xuất EA (phương pháp trùng hợp nhũ tương).
Ngoài ra, nhờ giảm kích thước hạt, lớp mực được truyền lên giấy mỏng hơn so với loại mực EA thông thường, từ đó giảm lượng mực tiêu thụ.
Bên cạnh đó, nhiệt độ nóng chảy mực*2 được giảm bớt tới 35°C so với mực EA thông thường, góp phần giảm tiêu thụ điện năng trong quá trình nóng chảy.
Những điều này đóng góp vào mục tiêu xây dựng xã hội khử carbon.

  • *1 Hiệu quả truyền mực từ trống cảm biến quang lên giấy
  • *2 Nhiệt độ mà tại đó mực nóng chảy để dính chặt vào giấy trong quá trình in
[Diagram] Xu hướng giảm lượng mực tiêu thụ.

Nhấp để phóng to

Công nghệ môi trường hỗ trợ sáng kiến tuần hoàn tài nguyên
1. Công nghệ sử dụng thông tin lịch sử sử dụng

Chúng tôi đang mở rộng tỷ lệ tái sử dụng các bộ phận bằng cách sử dụng hệ thống thông tin lịch sử sử dụng để phù hợp với khoảng 30 trong tổng số khoảng 200 loại thông tin lịch sử sử dụng được ghi lại trên MFP với cơ sở dữ liệu về tuổi thọ của các bộ phận để tự động chẩn đoán tuổi thọ còn lại của mỗi bộ phận và xác định khả năng tái sử dụng.

[Diagram] Quy trình sử dụng thông tin lịch sử sử dụng.

Nhấp để phóng to

2. Công nghệ nhựa tái chế

Năm 1998, chúng tôi bắt đầu sử dụng nhựa tái chế từ các sản phẩm nội bộ được thu gom làm nguyên liệu thô.
Chúng tôi tiến hành phân loại, nghiền và rửa sạch các bộ phận bằng nhựa ABS của vỏ ngoài và khay giấy của các sản phẩm đã qua sử dụng, sau đó sử dụng các bộ phận này làm nguyên liệu thô để đưa chúng vào các sản phẩm của chúng tôi thành nhựa tái chế tương đương nhựa ABS mới được sản xuất.
Nhựa tái chế này được đảm bảo có chất lượng tương đương với nhựa ABS mới được sản xuất và đã đạt chứng nhận UL (Underwriter's Laboratories), là tổ chức kiểm tra an toàn của Hoa Kỳ.

Vỏ hoặc khay sản phẩm đã nghiền.
3. Công nghệ nhựa sinh học chống cháy

Để giảm thiểu việc sử dụng nhựa có nguồn gốc từ dầu mỏ, chúng tôi đang tiến hành nghiên cứu và phát triển nhựa sinh học có nguồn gốc từ thực vật. Nhựa sinh học từ gỗ thông thường khó đạt được khả năng chống cháy cao và ổn định kích thước.
Chúng tôi đã giải quyết vấn đề này bằng cách sàng lọc kỹ các chất chống cháy có ái lực cao với cellulose, đồng thời phân tán các chất này đồng đều và đẳng hướng bằng cách sử dụng công nghệ hợp kim cellulose/ABS độc quyền và đang sử dụng chúng làm vật liệu bên trong cho các sản phẩm.

[Diagram] Hình minh họa nhựa sinh học chống cháy.
4. công nghệ vệ sinh

Khi tái sử dụng các bộ phận được tháo ra khỏi các sản phẩm đã qua sử dụng đã thu gom, chúng tôi làm sạch chúng bằng nước khử có khả năng làm sạch cao chống lại các vết dầu và mỡ bôi trơn, được sản xuất nội bộ tại nhà máy của chúng tôi.

[Diagram] Vệ sinh các bộ phận bằng nước khử.
5. Công nghệ phun

Nhựa bên ngoài vốn không thể tái sử dụng do bị ố vàng theo thời gian nay đã được khử ố thành công bằng cách sử dụng công nghệ làm sạch phun, cho phép tái chế chúng thành các bộ phận có thể tái sử dụng.
Công nghệ xử lý phun thường được sử dụng để làm sạch bavia nhằm làm nhẵn bề mặt nhựa và để sản xuất kính mờ, tuy nhiên rất khó để tìm được vật liệu mài phù hợp sao cho đủ mạnh để khử ố mà không làm hư hại vỏ ngoài.
Nhờ tìm ra được vật liệu mài thích hợp, chúng tôi đã có thể ứng dụng thành công công nghệ xử lý phun trong khử ố vỏ ngoài, góp phần nâng cao tỷ lệ tái sử dụng vỏ ngoài.
Việc áp dụng công nghệ này vào quy trình sản xuất kể từ tháng 6 năm 2023 đã giúp nâng tỷ lệ tái sử dụng các bộ phận vỏ ngoài từ khoảng 50% trước khi công nghệ được giới thiệu lên khoảng 80%.

[Diagram] Tái tạo vỏ ngoài đã qua sử dụng bằng công nghệ xử lý phun.

Nhấp để phóng to

6. Công nghệ mô phỏng thiết kế bao bì

Chúng tôi đã phát triển công nghệ thiết kế bao bì bằng cách sử dụng công nghệ mô phỏng để tạo ra bao bì có chất lượng đáp ứng các yêu cầu kiểm tra hậu cần ngay cả trước khi nguyên mẫu được hoàn thiện.
Gần đây, chúng tôi đang nỗ lực giảm số lượng bao bì được sử dụng, góp phần thúc đẩy tuần hoàn tài nguyên.

Sáng kiến lưu thông tài nguyên trong các hoạt động
1. Giảm thiểu chất thải thông qua giảm sản phẩm lỗi trong nhà máy thông minh

Dữ liệu được thu thập cho mỗi sản phẩm trong quá trình sản xuất thường được kiểm tra sau khi phát sinh lỗi trên thị trường hoặc tại thời điểm vận chuyển. FUJIFILM Business Innovation đang nỗ lực để giảm số lượng sản phẩm bị lỗi và chất thải bằng cách thiết lập trước dữ liệu về các điều kiện sản xuất sản phẩm đạt yêu cầu, chẳng hạn như các giá trị và kỹ năng mục tiêu, đồng thời ngăn chặn dây chuyền hoạt động trong các điều kiện khác với các điều kiện được thiết lập trước.

2. Các hoạt động giảm thiểu chất thải trong văn phòng

Nhằm thúc đẩy việc sử dụng hiệu quả các tài nguyên được sử dụng trong các hoạt động kinh doanh, chúng tôi đang quản lý chất thải một cách thích hợp tại các văn phòng (các cơ sở phi sản xuất) cũng như tại các cơ sở sản xuất. Tại các cơ sở văn phòng trong nước, chúng tôi áp dụng bản kê khai điện tử (biểu mẫu quản lý chất thải công nghiệp) và đang nâng cao mức độ quản lý tuân thủ pháp lý đối với chất thải công nghiệp. Chúng tôi đã xác nhận rằng các văn phòng ở nước ngoài của chúng tôi quản lý chất thải phù hợp với luật pháp và cơ sở hạ tầng của mỗi quốc gia, đồng thời sẽ tiếp tục duy trì hoạt động này dựa trên sự tuân thủ.

Cảnh văn phòng FUJIFILM Business Innovation.
3. Ủ phân chất thải thực phẩm tại Ebina Center Cafeteria

Nhà máy Ebina trước đây thải ra khoảng 20 tấn chất thải thực phẩm hàng năm, và kể từ tháng 8 năm 2022, toàn bộ lượng chất thải này đã được chuyển đổi thành phân ủ để tái chế.

Thông tin liên quan