L’Azienda A fornisce componenti a un importante produttore di automobili, con un record consolidato per i componenti di grandi dimensioni. Hanno preso in considerazione la costruzione di un sistema di ispezione dell’aspetto più accurato ed efficiente in linea con la recente domanda di standard di qualità più elevati e tempi di consegna più brevi. Tuttavia, avevano problemi specifici correlati ai componenti di grandi dimensioni.
- Le variazioni tra i sistemi sono motivo di preoccupazione poiché saranno controllati simultaneamente più sistemi di visione.
- L’acquisto di molti sistemi di visione potrebbe essere costoso.
- Le variazioni tra i sistemi sono state rimosse utilizzando i nostri obiettivi, da cui sono state eliminate le variazioni.
- Il numero di telecamere è stato ridotto utilizzando obiettivi con un ampio campo visivo e prestazioni di risoluzione uniformi.
I componenti di grandi dimensioni prodotti dall’Azienda A devono essere montati su varie parti di un’automobile. Le forme e le dimensioni variano a seconda di dove saranno montati e del tipo di automobile. Per eseguire in modo efficiente le ispezioni dell’aspetto, inizialmente hanno pianificato di ispezionare i componenti, riprendendo contemporaneamente l’intero componente. In alcuni casi erano inclusi gli angoli di sinistra, destra, superiore e inferiore o altri, utilizzando più sistemi di visione. Per l’ispezione di componenti di grandi dimensioni, il sistema di ispezione aveva bisogno di più di 20 sistemi di visione. Tuttavia, gli obiettivi utilizzati variavano in termini di prestazioni, causando variazioni nei risultati delle ispezioni delle immagini. Hanno impiegato tempo per apportare ripetute modifiche al fine di ottenere una capacità di rilevamento dei difetti coerente, ma i loro sforzi non hanno avuto successo.
![[photo] Telaio vuoto della parte interna di un veicolo](https://asset.fujifilm.com/www/it/files/2025-04/3ec310fe56ad4c12fc5b92f08701fad2/pic_AutomotivesuppliersCompanyA_01.jpg)
L’obiettivo consisteva nel costruire un nuovo sistema di ispezione che eliminasse le differenze di prestazione tra i sistemi di visione e allo stesso tempo riducesse le ore di lavoro e i costi di gestione riducendo il numero di sistemi di visione. Tuttavia, al fine di ispezionare parti di grandi dimensioni nello stesso modo di prima con un minor numero di sistemi di visione, era necessario espandere l’area di ripresa utilizzando un obiettivo grandangolare. Ma non è tutto. Ciò richiedeva anche obiettivi ad alte prestazioni in grado di rilevare le più piccole irregolarità nei bordi del fotogramma.
Le chiavi per risolvere questi problemi erano...
Eliminazione delle variazioni nelle prestazioni di risoluzione tra gli obiettivi e l’espansione dell’area di ripresa.
Al fine di eliminare le variazioni nei risultati dell’ispezione delle immagini e ridurre il numero di telecamere, l’Azienda A ha deciso di introdurre le più recenti telecamere ad alta risoluzione. Con l’idea che la chiave del successo sia nella scelta degli obiettivi, hanno consultato il fornitore delle telecamere che stavano prendendo in considerazione. Il produttore della telecamera ha raccomandato gli obiettivi della telecamera per la visione artificiale di Fujifilm con prestazioni “4D High Resolution”, affermando: “quegli obiettivi trarranno il meglio dalle telecamere”.
Nelle ispezioni che utilizzano più sistemi di visione, i risultati dell’ispezione varieranno a meno che tutti i sistemi dimostrino le stesse prestazioni. In particolare, gli obiettivi richiedono un’attenzione particolare in quanto tendono a mostrare differenze di qualità. L’Azienda A desiderava obiettivi di qualità che non avessero differenze individuali. Tutti gli obiettivi Fujifilm “4D High Resolution” per telecamere da visione artificiale sono rigorosamente controllati da dispositivi di ispezione che abbiamo sviluppato noi stessi al fine di sopprimere le variazioni da obiettivo a obiettivo in termini di prestazioni. Inoltre, a tutti gli obiettivi vengono forniti numeri di serie per un controllo di qualità completo di ciascun obiettivo. Sono anche in grado di sopprimere il degrado della risoluzione quando viene modificata la distanza della ripresa o l’apertura, e di ridurre con successo le variazioni nei risultati dell’ispezione delle immagini nel caso dell’Azienda A, dove le telecamere sono installate in diverse posizioni con condizioni diverse. Poiché questi obiettivi offrono prestazioni uniformi, il tempo necessario per regolare il sistema di ispezione può anche essere ridotto, alleggerendo il carico sui lavoratori.
Generalmente, gli obiettivi sono progettati per avere la migliore risoluzione a una distanza di scatto standard predeterminata (distanza di progettazione). Pertanto, i bordi dell’immagine possono diventare sfocati quando la distanza viene modificata. Questo tratto tende a distinguersi, in particolare nel caso di obiettivi grandangolari. La tecnologia di design galleggiante viene utilizzata negli obiettivi “4D High Resolution”. Gli elementi dell’obiettivo sono configurati in gruppi anteriore e posteriore; inoltre, solo gli elementi dell’obiettivo dietro l’iride si spostano per mettere a fuoco. Ciò limita la diminuzione della risoluzione causata dal cambiamento delle distanze della ripresa. Inoltre, il disallineamento dell’asse degli obiettivi viene eliminato allineando l’intera struttura degli obiettivi con regolazioni a livello di micrometro durante l’assemblaggio. Gli obiettivi Fujifilm mantengono un’elevata risoluzione dell’immagine, consentendo l’espansione dell’area coperta da ciascun obiettivo. Di conseguenza, l’Azienda A è stata in grado di ridurre significativamente il numero di sistemi di visione di cui aveva bisogno.
La serie HF6XA-5M, con prestazioni “4D High Resolution”, mantiene un alto livello di prestazioni in risoluzione dal centro dell’immagine fino ai bordi, nonostante siano obiettivi grandangolari con una lunghezza focale di 6 mm. Pertanto, è il più adatto per l’ispezione di parti di grandi dimensioni come nel caso dell’Azienda A, dove alcuni sistemi di visione dovevano essere installati a una distanza dalle parti da ispezionare. Per l’Azienda A, il motivo principale per l’introduzione del modello HF6XA-5M è stato il fatto che vantano prestazioni ad alta risoluzione anche ai bordi, garantendo al contempo un’ampia area di ripresa. Inoltre, anche i severi controlli di qualità e la gestione di tutti gli obiettivi con numeri di serie hanno avuto un ruolo nel guadagnarsi la loro fiducia.
- * Questa storia è stata organizzata sulla base di fatti reali.
