Troppe dimensioni e forme diverse degli articoli da ispezionare. Scopri cos’è più importante per creare un sistema di ispezione che copra un’ampia gamma di condizioni.

• Variazioni nella precisione di rilevamento si verificano quando si ispeziona più di un pezzo alla volta.
• È necessario un numero enorme di ore di lavoro per la selezione, la valutazione e la regolazione dell’apparecchiatura quando si introduce un sistema di visione.

• Le prestazioni di risoluzione costanti sono realizzate al centro e ai bordi dell’immagine, riducendo gli errori di riconoscimento per i singoli pezzi.
• L’alta risoluzione viene mantenuta in varie condizioni di ripresa, con tempi di selezione, installazione e regolazione più brevi per il sistema di visione.

L’Azienda B gestisce molti prodotti ed esegue ispezioni delle immagini con diversi elementi e metodi di controllo per ciascuno. Poiché le dimensioni e le forme dei prodotti variano, hanno dovuto selezionare le telecamere e gli obiettivi che ritenevano più adatti e organizzare il posizionamento dei prodotti e l’applicazione della luce per ogni tipo di ispezione per ottenere i risultati migliori. Tuttavia, con questo approccio hanno dovuto riselezionare l’attrezzatura di ispezione più adatta ogni volta che veniva lanciato un nuovo prodotto. Il personale responsabile di quest’attività presso l’Azienda B ha espresso la sua preoccupazione, affermando: “Il mio compito originale è quello di migliorare l’accuratezza dell’ispezione e l’efficienza della produzione, ma ora gran parte del mio tempo viene impiegato selezionando attrezzature e regolazioni del sistema di visione”.

Ascoltando il problema dell’Azienda B, il rivenditore ragionò sul fatto che gli obiettivi fossero la causa della sfocatura unilaterale. La sfocatura unilaterale è un fenomeno che si verifica quando un obiettivo è fuori allineamento con il centro (asse) degli altri obiettivi, il che impedisce l’esposizione delle prestazioni previste, con conseguente deterioramento significativo delle prestazioni su un lato dell’immagine. Nel caso degli obiettivi Fujifilm “4D High Resolution” per telecamere da visione artificiale, il disallineamento dell’asse degli obiettivi viene rilevato con apparecchiature di ispezione proprietarie allineando l’intera struttura dell’obiettivo con regolazioni a livello di micrometro durante l’assemblaggio. Inoltre, è stato implementato un controllo di qualità completo assegnando un numero di serie a ciascun obiettivo. Poiché la risoluzione all’interno del fotogramma viene mantenuta con una consistenza quasi completa, la sfocatura unilaterale è stata eliminata quando si riprendono due prodotti con una sola camera.

Generalmente, gli obiettivi hanno una distanza della ripresa e un’apertura ideali in cui possono mostrare la loro migliore risoluzione, ma le prestazioni di risoluzione si degradano in altre condizioni di ripresa. Gli obiettivi “4D High Resolution” sono il prodotto dell’esteso know-how di produzione di Fujifilm. Un calo delle prestazioni di risoluzione causato dalla modifica delle distanze della ripresa e delle aperture è controllato. Sono versatili e offrono le migliori prestazioni indipendentemente dalle condizioni di ripresa. Ecco perché gli obiettivi “4D High Resolution” hanno consentito l’ispezione delle immagini di tutti i prodotti per l’Azienda B, che produce varie forme di contenitori. Il personale dell’Azienda B ha dichiarato: “Il tempo necessario per selezionare un obiettivo è stato ridotto, il che mi consente di concentrarmi su altre attività. Anche il personale sul campo era felice perché il tempo per la regolazione dopo l’installazione è stato dimezzato”.

Obiettivi “4D High Resolution”
HF16XA-5M / HF25XA-5M

• * Questa storia è stata organizzata sulla base di fatti reali.