L’Azienda C produce vari contenitori e desiderava migliorare l’accuratezza del proprio sistema di ispezione per essere doppiamente sicura della qualità del prodotto. D’altra parte, hanno avuto un problema in quanto le ispezioni richiedevano troppo tempo perché producevano molti tipi diversi di contenitori in quantità molto grandi. Era un compito urgente per loro creare un sistema che consentisse di eseguire ispezioni più accurate ed efficienti.
- Variazioni nella precisione di rilevamento si verificano quando si ispeziona più di un pezzo alla volta.
- È necessario un numero enorme di ore di lavoro per la selezione, la valutazione e la regolazione dell’apparecchiatura quando si introduce un sistema di visione.
- Le prestazioni di risoluzione costanti sono realizzate al centro e ai bordi dell’immagine, riducendo gli errori di riconoscimento per i singoli pezzi.
- L’alta risoluzione viene mantenuta in varie condizioni di ripresa, con tempi di selezione, installazione e regolazione più brevi per il sistema di visione.
L’Azienda C inizialmente pensava che le ispezioni potessero essere eseguite in modo efficiente riprendendo molti contenitori contemporaneamente. Quindi, hanno messo il maggior numero possibile di prodotti all’interno dell’area catturata dalla telecamera. Tuttavia, i prodotti ai bordi dell’immagine non erano messi a fuoco, il che impediva di eseguire un’ispezione accurata. Hanno provato molte volte regolando le posizioni della telecamera e della luce, ma non sono riusciti a ottenere risultati soddisfacenti.
L’Azienda C produce molti tipi di contenitori con dimensioni e design diversi. Pertanto, le condizioni di ripresa come la distanza e l’apertura variano a seconda del contenitore. Le condizioni di ripresa dovevano essere riviste ogni volta che si modifica la capacità del contenitore o si introduce un nuovo prodotto, il che succede frequentemente. Tuttavia, la variazione dei risultati dell’ispezione si verificava ogni volta che veniva modificata la distanza di ripresa o l’apertura, il che rendeva il personale responsabile del sistema estremamente occupato a cercare di identificare la causa.
Le chiavi per risolvere questi problemi erano...
risoluzione costante all’interno del fotogramma e le migliori prestazioni esercitate in qualsiasi condizione.
I problemi che l’Azienda C doveva risolvere consistevano nell’eseguire contemporaneamente un’ispezione di molti contenitori, e nel ridurre la manodopera necessaria per selezionare gli obiettivi al fine di realizzare ispezioni di qualità più accurate ed efficienti. Quindi, hanno consultato il loro integratore di sistemi, che ha raccomandato gli obiettivi Fujifilm “4D High Resolution” come obiettivo ottimale in considerazione dei numerosi pezzi da ispezionare e dell’ampia varietà di forme uniche per un produttore di contenitori.
Il lavoratore dell’Azienda C era preoccupato perché, indipendentemente da ciò che faceva, non poteva eseguire contemporaneamente un’ispezione corretta di tutti i prodotti di cui aveva bisogno. Questo problema può essere risolto con obiettivi in grado di garantire una risoluzione costante dal centro fino ai bordi della cornice dell’immagine. Generalmente, gli obiettivi sono progettati per avere la migliore risoluzione a una distanza di scatto standard predeterminata (distanza di progettazione). Pertanto, i bordi dell’immagine possono diventare sfocati quando viene modificata la distanza, il che impedisce l’ispezione dei prodotti ai bordi. Gli obiettivi Fujifilm “4D High Resolution” per telecamere da visione artificiale adottano la progettazione mobile. Gli elementi dell’obiettivo sono configurati in gruppi anteriore e posteriore; inoltre, solo gli elementi dell’obiettivo dietro l’iride si spostano per mettere a fuoco. Ciò limita la diminuzione della risoluzione causata dal cambiamento delle distanze della ripresa. Inoltre, l’allineamento dell’intera struttura dell’obiettivo con regolazioni a livello di micrometro durante il montaggio elimina quasi completamente la sfocatura unilaterale causata dal disallineamento degli obiettivi. I contenitori posizionati ai bordi non sono fuori fuoco quando il maggior numero di essi viene messo nell’area di tiro possibile. Di conseguenza, l’Azienda C è ora in grado di condurre ispezioni efficienti.
Nelle ispezioni che utilizzano un sistema di visione, le prestazioni di risoluzione possono essere ridotte quando vengono modificate le condizioni di ripresa, come la distanza dal prodotto e l’apertura. Questo perché le condizioni di ripresa ottimali per le migliori prestazioni dell’obiettivo sono predeterminate. Per le aziende che producono molti prodotti con una grande varietà di dimensioni e design come l’Azienda C, era molto difficile capire quale obiettivo sarebbe stato il più adatto per quale tipo di contenitori. Fujifilm ha sviluppato obiettivi “4D High Resolution” che offrono una risoluzione costante dal centro ai bordi dell’immagine anche quando le condizioni di ripresa vengono modificate, il che è una testimonianza dell’abbondante design e del know-how di produzione di Fujifilm in qualità di produttore di obiettivi completo. Questo ha eliminato con successo il fastidioso compito della selezione degli obiettivi. Poiché un obiettivo è in grado di ispezionare un’ampia varietà di contenitori, l’Azienda C è stata liberata dal problema della selezione degli obiettivi. Inoltre, la telecamera può essere installata ovunque, in alto, in basso, a sinistra, a destra o diagonalmente rispetto al prodotto, il che si traduce in tempi di installazione e regolazione del sistema più brevi.
Obiettivi “4D High Resolution”
Serie HF-XA-5M
Gli obiettivi “4D High Resolution” che dimostrano prestazioni ad alta risoluzione dal centro ai bordi sono ideali per l’Azienda C, che desidera obiettivi che forniscano immagini nitide in modo coerente sull’intera cornice dell’immagine. Le riprese in qualsiasi condizione di ripresa possono essere effettuate con un unico obiettivo. Tale facilità d’uso è anche ciò che questo produttore di un’ampia varietà di contenitori voleva. Il lavoratore responsabile presso l’Azienda C è stato soddisfatto, affermando: “Il tempo richiesto per l’ispezione è stato ridotto di ben il 20%. Ora siamo in grado di utilizzare questo tempo per installare nuove apparecchiature e migliorare le apparecchiature esistenti.” Attualmente, l’Azienda C utilizza obiettivi “4D High Resolution” di tutte le lunghezze focali.
- * Questa storia è stata organizzata sulla base di fatti reali.
