Firma C produkująca różne kontenery chciała zwiększyć dokładność swojego systemu kontroli, aby mieć większą pewność co do jakości swoich produktów. Z drugiej strony miała problem z tym, że kontrole trwały zbyt długo, ponieważ produkuje ona wiele różnych rodzajów kontenerów w bardzo dużych ilościach. Wyznaczyła sobie pilne zadanie utworzenia systemu umożliwiającego dokładniejsze i bardziej wydajne kontrole.
- Podczas kontroli więcej niż jednej sztuki naraz występują różnice w dokładności wykrywania.
- Wybór, ocena i regulacja sprzętu podczas wprowadzania systemu wizyjnego wymuszają ogromną liczbę godzin pracy.
- Spójna rozdzielczość jest osiągana na środku i na krawędziach obrazu, co ogranicza błędy rozpoznawania poszczególnych sztuk.
- Wysoka rozdzielczość jest zachowywana w różnych warunkach fotografowania, co skutkuje krótszym czasem wyboru, instalacji i regulacji systemu wizyjnego.
Firma C początkowo uważała, że kontrole można przeprowadzać skutecznie, fotografując wiele kontenerów jednocześnie. Umieszczała więc jak najwięcej produktów w obszarze rejestrowanym przez kamerę. Jednak produkty na krawędziach obrazu były nieostre, co uniemożliwiło dokładną kontrolę. Pracownicy próbowali wiele razy dostosowywać pozycje kamery i światła, ale nie mogli osiągnąć zadowalających rezultatów.
Firma C produkuje wiele rodzajów kontenerów o różnych rozmiarach i konstrukcjach. Dlatego warunki fotografowania, takie jak odległość i przysłona, są różne w zależności od kontenera. Warunki fotografowania trzeba było sprawdzać za każdym razem, gdy zmieniała się pojemność kontenera lub wprowadzany był nowy produkt, co zdarza się często. Ale zmiany w wynikach kontroli występowały za każdym razem, gdy zmieniała się odległość fotografowania lub przysłona, co sprawiało, że personel odpowiedzialny za system był bardzo pochłonięty próbami zidentyfikowania przyczyny.
Klucz do rozwiązania tych problemów to...
spójna rozdzielczość w ramce obrazu i najlepsza wydajność w każdych warunkach.
Problemy, które firma C musiała rozwiązać, dotyczyły kontroli wielu kontenerów naraz i zmniejszenia nakładu pracy wymaganego do wyboru obiektywów, aby dojść do dokładniejszych i bardziej wydajnych kontroli jakości. Dlatego firma skonsultowała się z integratorem systemów, który zalecił obiektywy „4D High Resolution” Fujifilm jako optymalne, biorąc pod uwagę dużą liczbę sztuk do sprawdzania i szeroką gamę kształtów charakterystycznych dla producenta kontenerów.
Pracownik w firmie C był zaniepokojony, ponieważ bez względu na to, co robił, nie mógł skutecznie sprawdzić tylu produktów naraz, ile potrzebował. Ten problem można rozwiązać za pomocą obiektywów o stałej rozdzielczości od środka aż do krawędzi ramki obrazu. Ogólnie rzecz biorąc, obiektywy zaprojektowano tak, aby miały najlepszą rozdzielczość przy z góry określonej standardowej odległości fotografowania (odległość projektowa). W związku z tym krawędzie obrazu mogą się rozmywać w przypadku zmiany odległości, co uniemożliwia kontrolę produktów na krawędziach. Obiektywy „4D High Resolution” Fujifilm do kamer wizji maszynowej wykorzystują konstrukcję ruchomą. Elementy obiektywu są konfigurowane w grupach przedniej i tylnej, a w celu ustawienia ostrości przesuwają się tylko elementy obiektywu za przesłoną. To ogranicza spadek rozdzielczości powodowany zmianą odległości fotografowania. Ponadto wyrównanie całych konstrukcji obiektywów z regulacją na poziomie mikrometru podczas montażu prawie całkowicie eliminuje jednostronne rozmycie spowodowane niewspółosiowością obiektywów. Kontenery znajdujące się na krawędziach nie są nieostre, gdy jak najwięcej z nich mieści się w obszarze fotografowania. W rezultacie firma C jest teraz w stanie przeprowadzać skuteczne kontrole.
W przypadku kontroli za pomocą systemu wizyjnego rozdzielczość może ulec pogorszeniu, gdy zmienią się warunki fotografowania, takie jak odległość od produktu i przysłona. Dzieje się tak dlatego, że optymalne warunki fotografowania dla najlepszego działania obiektywu są z góry określone. W przypadku firm, które wytwarzają wiele produktów o dużej różnorodności rozmiarów i wzorów, takich jak firma C, bardzo trudno było ustalić, który obiektyw będzie najbardziej odpowiedni dla poszczególnych kontenerów. Firma Fujifilm opracowała obiektywy „4D High Resolution”, które zapewniają spójną rozdzielczość od środka do krawędzi obrazu, nawet jeśli zmieniają się warunki fotografowania, co jest świadectwem bogatego fachowej wiedzy firmy Fujifilm w zakresie projektowania i produkcji jako wszechstronnego producenta obiektywów. To skutecznie wyeliminowało uciążliwe zadanie doboru obiektywów. Ponieważ jeden obiektyw jest w stanie kontrolować szeroką gamę kontenerów, firma C uwolniła się od problemu wyboru obiektywów. Ponadto kamerę można zainstalować w dowolnym miejscu, u góry, na dole, z lewej strony, z prawej lub po przekątnej do produktu, co skutkuje krótszym czasem instalacji i regulacji systemu.
Obiektywy „4D High Resolution”
Seria HF-XA-5M
Obiektywy „4D High Resolution”, które wykazują wysoką rozdzielczość od środka do krawędzi, to idealny wybór dla firmy C, która chciała, aby obiektywy zapewniały niezmiennie ostry obraz w całej ramce obrazu. Przy fotografowaniu w każdych warunkach można korzystać z tylko jednego obiektywu. Taka łatwość użytkowania jest również cechą, jakiej oczekiwał ten producent szerokiej gamy kontenerów. Pracownik odpowiedzialny w firmie C był zadowolony i powiedział: „Czas potrzebny na kontrolę został skrócony nawet o 20%. Teraz jesteśmy w stanie wykorzystać ten czas na instalację nowego sprzętu i doskonalenie istniejącego”. Obecnie firma C używa obiektywów „4D High Resolution” o wszystkich ogniskowych.
- * Ta historia została ułożona na podstawie faktów.