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富士フイルムの計測フィルムソリューション— 圧力・熱・紫外線をフィルムで簡単計測 —

活用事例

UV塗料

照度計で測定できない立体物や照度計が入らない場所、動きながら照射する場所での光量、光量分布確認が測定できる。
立体物の影になるところが発色濃度で確認できるため、製品の置き方や光の当て方調整に役立つ。

測定結果

  • UV光の当たりが
    弱い箇所がある。
  • ランプが劣化して適切な光量になっていない

UV接着

UVランプの照射ムラやランプの光量低下が発色の濃淡で確認可能。
設備導入時のUVランプの高さ、位置調整が可能。
ランプ交換時期の確認が可能。

測定結果

  • 複数点光源の重なる部分の照射ムラが確認できた。

UV成型

成型面全体の光量分布が可視化できるため、ランプ設置設計や判定を効率的に実施可能。
型を通過して樹脂に照射される光量を測定できるため、実際の光量や光量分布を把握可能。

測定結果

  • 面内でUV光の光量分布がある。光量が大きい箇所は適切な範囲からはずれている。

UVコーティング

照度計で測定できないロール搬送時の光量測定ができる。
幅方向分布の測定も面で確認できるため一度の試験で実施完了でき、調整や判定の時間短縮が図れる。

測定結果

  • 幅方向でUV光の光量
    分布がある。光量としても少なく適切でない。

UV装置

リフレクタ(反射板)の状態を簡単に確認できるため、角度や配置の微調整が可能になり品質を向上できます。
専用設備より短時間でUV光量分布を計測できるため製品の全数検査が可能。また、専用ソフトウェアで読み込み、光量分布を検査レポートとして作成可能です。

測定結果

  • 光量分布が均一でないことがわかる。

UV印刷

UVランプの劣化や反射板の汚れによる積算光量の減少が、発色濃度で簡単に確認できるため、ランプや反射板の交換時期の確認、不良発生時の原因切り分けが可能。
紙のロール幅方向に貼って紙を流しながら照射することで、実際の幅方向のUV光量分布確認が可能。

測定結果

  • UV光の当たりが
    弱い箇所がある。
  • ランプが劣化して適切な光量になっていない

UV殺菌

照度計では測定が困難であった食品包装の側面や底面の角の部分など、光量低下の懸念箇所のUV光量の確認が可能。
発色したUVスケールを保存しておくことで品質トレースに活用可能。

測定結果

  • 光量不足
  • 光量不足

UVテープ

これまで照度計で多点測定してきた照射面の光量分布測定が可能、一度の試験で実施完了でき、調整や判定の時間短縮が図れる。
UV光量の測定が誰でも簡便にできるため、UVテープ剥離の精度アップが可能。

測定結果

  • 照射面内に照射ムラが あることが確認できた。また光量としても少なく適切でない。

スマートフォン・タブレットでの
活用事例カタログ

LCD、タッチパネル製造、スマートフォン組立て工程で、幅広く様々な用途でプレスケール・サーモスケール・UVスケールが活用されています。 下記より資料をダウンロードしてご覧ください。

  • スマートフォン・タブレットでの活用事例カタログ
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