Desde o primeiro suporte Reel-to-Reel para transmissão, a cassetes de vídeo de uso doméstico e agora mecanismos de gravação de alta capacidade, a Fujifilm nunca parou de evoluir a sua tecnologia que nasceu a partir do campo da fotografia. Criada no Japão, a Fujifilm tornou-se no fabricante mundial n.º1 de suportes media com uma quota de 60% de produção LTO.
A inovação tecnológica abre caminho para uma maior capacidade.
Desde 1954, que promovemos a inovação para desenvolver materiais magnéticos mais finos que resultam em suportes LTO mais finos com capacidades mais altas.
Micronização de material magnético
Tornando o material magnético mais fino, mais material pode ser espalhado na mesma área.
Como resultado, a densidade de gravação é consideravelmente aumentada e a capacidade de suporte pode ser elevar-se drasticamente.
Em comparação com o tamanho de Partícula Metálica (MP) de 40-100nm, a ferrite de bário (BaFe) usada para LTO6 a LTO9 é de 20nm. A mais recente ferrite de estrôncio (SrFe) foi desenvolvida com sucesso através da atomização de BaFe em cerca de 60% ou menos.
Através de investigação conjunta com a IBM, o potencial da SrFe foi demonstrado como uma tecnologia futura que alcança uma capacidade não comprimida de 580TB por suporte.
Reduzir a espessura da camada magnética
A fita LTO é um agregado de micropartículas caracterizado pela precisão do nível nano.
A tecnologia NANOCUBIC evolui continuamente. Somos capazes de dispersar uniformemente o material magnético micronizado ao nível das nanopartículas (Fig. 1). A tecnologia de revestimento ultrafino garante uma película de revestimento uniforme e ultrassuave ao nível nano. (Fig. 2)
Fig. 1
Fig. 2 A nossa espessura de camada magnética = Por exemplo, é como espalhar 1 litro de tinta numa área do tamanho de 4 campos de futebol!
Confirmámos a estabilidade da qualidade através de análises reais que simulam 50 anos de envelhecimento em tempo real das propriedades magnéticas à temperatura ambiente.
- * Considerando os fatores de ambiente operativo e suporte para a unidade de armazenamento compatível, recomenda-se a migração para a nova tecnologia de suporte de dados.
P2. A leitura/gravação de dados no suporte demora tempo e a velocidade de transferência é lenta, certo?
R2. Não, na verdade, é mais rápida do que o armazenamento de outros suportes. Quanto maior for a quantidade de dados transferidos, maior é a taxa de transferência de dados.
A velocidade de transferência de dados de LTO9 é de 400MB/seg. para leitura e escrita. Tendo esta velocidade de acesso em mente, os suportes de dados são especialmente vantajosos em comparação com o disco rígido, visto que permite transferir grandes quantidades de dados. Além disso, em comparação com outros suportes cuja velocidade abranda ao gravar dados, a velocidade de gravação LTO permanece tão rápida quanto 400MB/seg.
Velocidade máxima de transferência de dados mantida
- * Uma investigação interna
P3. É verdade que existem muitas falhas causadas por rasgar ou enrolar o suporte de dados?
R3. Comparativamente com os Suportes Lineares Digitais (DLT), a taxa de retorno do suporte LTO moderno é inferior a 10%.
Com o suporte de dados antigo (ex.:DLT), as extremidades podiam ficar danificadas na unidade. Isto causava rasgões e emaranhamento no suporte. No entanto, com inovações tanto nos suportes como nas unidades, as probabilidades de danos físicos são agora muito mais baixas.
Alterações nas taxas de falha do suporte
P4. Tenho de rebobinar os suportes de dados?
R4. Não é necessário retroceder.
Quando os suportes eram armazenados anteriormente, teriam de ser enrolados novamente devido ao risco de se aderirem a si mesmos.
Hoje em dia, não ocorrem danos mesmo se o suporte ficar enrolado durante longos períodos de tempo, devido a melhorias nos materiais, à estabilidade das camadas magnéticas, à menor tensão do suporte de dados (relaxando a resistência do enrolamento) e a tecnologias como o revestimento traseiro (Fig.3).
Fig.3 Aplique um revestimento traseiro para impedir que o sistema de dados se torça
Filosofia de garantia da qualidade dos suportes de dados da FUJIFILM para fabrico
1. Condições padronizadas = Qualidade padronizada
- Se utilizar apenas matérias-primas de qualidade uniforme e continuar a produzir em condições idênticas, terá sempre produtos de qualidade uniforme.
- Se todas as condições de produção, materiais e atividades forem padronizadas e realizadas dentro dos intervalos de especificação de tolerância, será alcançada uma qualidade uniforme na produção.
2. Processo de Gestão da Qualidade (GQ) integrado
- O nosso processo de produção tem tolerância zero para defeitos: Os processos de produção são padronizados de acordo com os procedimentos operacionais normalizados (SOP).
- Remova o produto defeituoso antes de prosseguir para o passo seguinte no processo de produção: elimine-o dos nossos processos e permita apenas que o produto não defeituoso entre no fluxo de produção.
Processo de produção de suporte LTO/Empregar um sistema de GQ
