As inspeções de produtos demoram demasiado tempo. 
Saiba quais são os pontos-chave para a melhoria da eficiência.

• Ocorrem variações na precisão da deteção ao inspecionar mais do que uma peça de cada vez.
• É necessário um número enorme de horas-homem para a seleção, avaliação e ajuste do equipamento ao introduzir um sistema de visão.

• O desempenho de resolução consistente é conseguido no centro e nas extremidades da imagem, o que reduz os erros de reconhecimento para peças individuais.
• A alta resolução é mantida em várias condições de disparo, resultando em tempos de seleção, instalação e ajuste mais curtos para o sistema de visão.

A Empresa C fabrica muitos tipos de recipientes com diferentes tamanhos e designs. Por conseguinte, as condições de disparo, como a distância e a abertura, variam dependendo do recipiente. As condições de disparo tinham de ser revistas sempre que a capacidade do recipiente era alterada ou um novo produto era introduzido, o que ocorre frequentemente. Mas a variação nos resultados da inspeção ocorreu sempre que a distância de disparo ou abertura foi alterada, o que fez com que o pessoal responsável pelo sistema ficasse extremamente ocupado a tentar identificar a causa.

O trabalhador da Empresa C estava incomodado porque, independentemente do que fazia, não conseguia inspecionar com sucesso tantos produtos ao mesmo tempo como precisava. Este problema pode ser resolvido com objetivas com capacidade de resolução consistente desde o centro até às extremidades do enquadramento da imagem. Geralmente, as objetivas são concebidas para terem a melhor resolução a uma distância de disparo padrão predeterminada (distância de design). Portanto, as extremidades da imagem podem ficar desfocadas quando a distância é alterada, o que impede a inspeção dos produtos nas extremidades. As objetivas “Alta Resolução 4D” da Fujifilm para câmaras de visão artificial adotam o design flutuante. Os elementos da objetiva são configurados em grupos dianteiros e traseiros e apenas os elementos da objetiva atrás da íris se movem para focar. Isto restringe a diminuição na resolução causada pela alteração das distâncias de disparo. Além disso, o alinhamento de todas as construções da objetiva com ajustes ao nível do micrómetro durante a montagem elimina quase completamente a desfocagem unilateral causada pelo desalinhamento das objetivas. Os recipientes colocados nas extremidades não ficam desfocados quando o maior número possível de recipientes é colocado na área de disparo. Como resultado, a Empresa C é agora capaz de realizar inspeções eficientes.

Em inspeções que recorrem a um sistema de visão, o desempenho da resolução pode ser degradado quando as condições de disparo, como a distância do produto e a abertura, são alteradas. Isto é porque as condições de disparo ideais para o melhor desempenho da objetiva são predeterminadas. Para empresas que fabricam muitos produtos com uma grande variedade de tamanhos e designs como a Empresa C, foi muito difícil descobrir que objetivas seriam as mais adequadas para que recipientes. A Fujifilm desenvolveu objetivas de “Alta Resolução 4D” que proporcionam uma resolução consistente desde o centro até às extremidades da imagem, mesmo quando as condições de disparo são alteradas, o que é um testemunho do design abundante e dos conhecimentos de fabrico da Fujifilm enquanto fabricante de objetivas abrangente. Isto eliminou com sucesso a tarefa incómoda da seleção de objetivas. Como uma objetiva pode inspecionar uma grande variedade de recipientes, a Empresa C ficou livre do problema da seleção de objetivas. Além disso, a câmara pode ser instalada em qualquer lugar, na parte superior, inferior, esquerda, direita ou diagonalmente em relação ao produto, o que resulta em tempos de instalação e ajuste do sistema mais curtos.

Objetivas “Alta Resolução 4D”
Série HF-XA-5M

• * Esta história foi organizada com base em factos reais.