L’impression continue haute vitesse à 136 ppm *1 a été réalisée pour l’impression recto et recto-verso. Une fusion de l’image fiable sur papier transporté à grande vitesse est désormais possible avec le toner EA-Eco LGK *2 qui permet une fusion à une température inférieure à celle des modèles existants et une unité de fusion de type rouleau fournissant une alimentation en chaleur constante.
Vous pouvez profiter d’un fonctionnement fluide lors de l’impression en masse continue, car le remplacement de la cartouche et le remplissage du papier peuvent être effectués pendant l’ impression. Une seule cartouche de toner haute capacité peut produire environ 71 500 pages * pour l’impression.
Les grands angles de rotation sur le chemin du papier assurent un transport du papier stable et rapide. Ce dispositif offre une bonne résistance contre les bourrages papier en adoptant un mécanisme vertical d’inversion du papier pour l’impression recto-verso afin de réduire les courbes dans le chemin du papier. En outre, il y a moins d’impact causé par la chaleur générée par le papier fusionné sur le mécanisme de transfert et cela ne cause pratiquement aucun problème au niveau du chemin du papier et de la qualité de l’image.
La tête de la navette attire fortement le papier en utilisant une petite quantité d’air, elle sépare et distribue facilement chaque feuille. Cela améliore même les performances d’alimentation du papier même avec la poussière de papier, le papier pré-imprimé utilisant de la poudre, le papier à texture irrégulière et le papier enduit qui est susceptible de coller. Une alimentation stable et rapide est obtenue pour divers types de papier, du papier léger au papier lourd, de petite taille et long.
Le cœur de l'imprimante, ROS *1 , utilise VCSEL *2 comme source lumineuse. Il permet d’imprimer à une résolution élevée de 2 400 × 2 400 dpi en
dessinant des images simultanément avec 32 faisceaux laser.
Le toner EA-Eco LGK avec une taille de particule extrêmement petite de 6,5 microns permet de reproduire clairement le dégradé photographique de manière fluide et belle ainsi que l’uniformité dans la densité des figures et le texte de petite taille. Il produit également du texte imprimé facile à lire avec moins d’éblouissement, ce qui est également plus comfortable pour les yeux.
Conçu pour éviter les fluctuations de la vitesse de transport du papier, même dans un boîtier compact. Stabiliser la vitesse de déplacement de la courroie de transfert en augmentant le diamètre du rouleau. Réglage automatique de la pression de contact entre la courroie de transfert et le tambour. Il assure un transfert constant même sur du papier fin ou épais.
Cette technologie de contrôle d’enregistrement d’image numérique « IReCT* » mesure avec précision et à grande vitesse la position des feuilles et elle réalise une correction en temps réel en cas de mauvais enregistrement des images d’ impression et de distorsion sur chaque feuille grâce à l’enregistrement ultra-haute précision, ce qui ne peut pas être obtenu avec la technologie de correction mécanique seule.
Un ajustement simple de la qualité d’image (SIQA), qui permet de réaliser des ajustements simples de l’alignement, est installé. Pour un réglage optimal, il vous suffit d'imprimer et de numériser le graphique d'étalonnage. Il garantit une qualité d’impression constante avec une position d’ impression, une perpendicularité, une inclinaison et un grossissement correctement ajustés à l’avant et à l’arrière.
Différents paramètres d’écran *1, y compris l’écran FM qui supprime le moiré *2, sont désormais disponibles.
Une meilleure qualité d’image a été mise en œuvre avec des fonctions « Amélioration de la bordure » qui corrige l’aspect déchiqueté sur le bord de la ligne fine et du contour de texte et « Ajuster le texte inversé/le grain de la ligne » qui corrige le texte épaissi/bloqué.
Le capteur de détection multi-alimentation surveille le flux de papier pour empêcher l’alimentation de plusieurs feuilles de papier. Si la multi-alimentation est
détectée, l’impression est interrompue pour empêcher l’insertion d’une page vierge.
Cet appareil peut prendre en charge une large gamme de poids de papier, du papier léger de 52 g/m2 au papier lourd de 350 g/m2. La limite supérieure du papier lourd a été étendue grâce à la conception du chemin du papier et à l’utilisation du mécanisme de commande qui commute automatiquement la pression du rouleau de fusion entre deux niveaux. De plus, il permet un contrôle fin pour étendre la gamme de support du papier couché et du papier spécial *1 . Des formats de papier allant de A6 à 330,2 × 488 mm sont disponibles. Il est également possible d’imprimer des impressions à papier perdu sur la SRA3 (320 × 450 mm) et il est utile de créer des livrets ou des dépliants qui doivent présenter un fond perdu. De plus, l’impression de bannières sur papier long jusqu’à 660,4 mm est désormais disponible. *2 De nouvelles applications d’impression vont s’étendre, telles que des affiches panoramiques puissantes.
Un maximum de 100 types de papier peut être enregistré avec « Paramètres papier personnalisés ». Il permet d’utiliser des paramètres de configuration tels que l’alignement, la position de pliage, la température de fusion en fonction du papier et de produire des impressions de haute qualité.
Ces options permettent de créer des systèmes d’impression flexibles adaptés à chaque opération d’impression.