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Colombia
[foto] Botella de 4 lociones de diferentes formas y tamaños

Case StudyFabricante del contenedor: Compañía C

Las inspecciones de productos tardan demasiado. 
Conozca cuáles son las claves para mejorar la eficiencia.

NEW

La Compañía C fabrica varios contenedores y deseaba mejorar la precisión de su sistema de inspección para estar doblemente seguros sobre la calidad de su producto. Por otro lado, tenían un problema porque las inspecciones tardaban demasiado porque fabricaban muchos tipos diferentes de contenedores en grandes cantidades. Para ellos, era una tarea urgente establecer un sistema que permitiera inspecciones más precisas y eficientes.

Problemas

  • Las variaciones en la precisión de detección ocurren al inspeccionar más de una pieza a la vez.
  • Se necesita una gran cantidad de horas-hombre para la selección, evaluación y ajuste del equipo al introducir un sistema de visión.

Después de la introducción de los lentes de "alta resolución 4D"

  • El rendimiento de resolución uniforme se logra en el centro y en los bordes de la imagen, lo que reduce los errores de reconocimiento para piezas individuales.
  • La alta resolución se mantiene en varias condiciones de disparo, lo que resulta en una selección, instalación y tiempos de ajuste más cortos para el sistema de visión.

Tema 1: Para obtener una imagen uniforme dentro del marco de la imagen

Problema 1: Los bordes de la imagen están desenfocados.

Tema 2: Mejorar la eficiencia de selección

Problema 2: Debía seleccionarse el lente óptimo para cada elemento de inspección y condición de disparo, lo que les impedía concentrarse en su negocio principal.

La Compañía C fabrica muchos tipos de contenedores con diferentes tamaños y diseños. Por lo tanto, las condiciones de disparo, como la distancia y la apertura, varían según el contenedor. Las condiciones de disparo se revisaban cada vez que se cambiaba la capacidad del contenedor o se introducía un nuevo producto, lo cual ocurre con frecuencia. Pero la variación en los resultados de la inspección ocurrió cada vez que se cambiaba la distancia de disparo o la apertura, lo que hizo que el personal a cargo del sistema estuviera extremadamente ocupado tratando de identificar la causa.

Las claves para resolver estos problemas fueron...
resolución uniforme dentro del marco de la imagen y el mejor rendimiento logrado bajo cualquier condición.

Solución: Cambiaron a lentes que ofrecen una resolución uniforme dentro del marco de la imagen

Solución del tema 1: Adopción lentes que ofrecen una resolución uniforme dentro del marco de la imagen

El trabajador de la Compañía C estaba preocupado porque, independientemente de lo que hiciera, no podía inspeccionar con éxito tantos productos a la vez como necesitaba. Este problema se puede resolver con lentes capaces entregar resolución uniforme desde el centro hasta los bordes del marco de la imagen. En general, los lentes están diseñados para tener la mejor resolución a una distancia de disparo estándar predeterminada (distancia de diseño). Por lo tanto, los bordes de la imagen pueden volverse borrosos cuando se cambia la distancia, lo que impide la inspección de los productos en los bordes. Los lentes de "alta resolución 4D" de Fujifilm para cámaras de visión mecánica adoptan el diseño flotante. Los elementos del lente están configurados en grupos frontales y traseros y solo los elementos del lente detrás del diafragma se mueven para enfocar. Esto restringe la caída en la resolución causada por el cambio de las distancias de disparo. Además, la alineación de toda la construcción del lente con los ajustes de nivel de micrómetro durante el montaje elimina completamente la dispersión de un lado provocada por la desalineación de los lentes. Los contenedores colocados en los bordes no están desenfocados cuando se colocan tantos como sea posible en el área de disparo. Como resultado, la Compañía C ahora puede realizar inspecciones eficientes.

Solución del tema 2: Adopción de lentes versátiles que ofrecen el mejor rendimiento, independientemente de las condiciones de disparo

En las inspecciones que utilizan un sistema de visión, el rendimiento de la resolución puede degradarse cuando se cambian las condiciones de disparo, como la distancia del producto y la apertura. Esto se debe a que las condiciones de disparo óptimas para el mejor rendimiento del lente están predeterminadas. Para las compañías que fabrican muchos productos con una gran variedad de tamaños y diseños como la Compañía C, fue muy difícil determinar qué lente sería el más adecuado para qué contenedores. Fujifilm desarrolló lentes de "alta resolución 4D" que ofrecen una resolución uniforme desde el centro hasta los bordes de la imagen, incluso cuando se cambian las condiciones de disparo, lo que es un testimonio de los abundantes conocimientos de diseño y fabricación de Fujifilm como fabricante integral de lentes. Esto ha eliminado con éxito la molesta tarea de seleccionar lentes. Dado que un lente es capaz de inspeccionar una amplia variedad de contenedores, la Compañía C se ha liberado del problema de la selección de lentes. Además, la cámara puede instalarse en cualquier lugar, en la parte superior, inferior, izquierda, derecha o diagonalmente al producto, lo que resulta en tiempos de instalación y ajuste del sistema más cortos.

Lente de cámara de visión mecánica que resolvió el problema

Lentes de “alta resolución 4D”
Serie HF-XA-5M

  • * Esta historia se organizó en función de hechos reales.