Jet Press 750S는 오프셋 인쇄기에 필요한 사전 준비와 설정 과정을 모두 없앴습니다. 판을 제작할 필요도 없고, 플레이트세터나 현상기를 유지관리할 필요도 없습니다. 별도의 맞춤 인쇄 준비, 컬러 정합 작업, 폐지 발생도 없으며, 프레스룸에서 사용하는 소모품도 거의 필요하지 않습니다. 가능한 가장 효율적인 방식으로 작동합니다. PDF를 프린터로 전송하여 프린트하면 됩니다.
또한 Jet Press 750S는 소프트웨어 개선 사항을 활용하여 생산성을 극대화합니다. 작업 관리가 매우 효율적이어서 프린터에서 인쇄하는 동안 XMF에서 작업을 준비할 수 있어 가동 중단 없이 지속적으로 작업할 수 있습니다. 데이터 소모가 많은 정리 작업이나 개인화된 가변 데이터 프린트에도 그대로 적용됩니다.
Jet Press 750S를 사용하면 단기 작업의 생산 시간이 훨씬 단축됩니다.
전체 프린터 생산성에 있어 두 번째로 중요한 요소는 프린터에서 인쇄 작업을 수행할 수 있는 가동 시간입니다. Jet Press 750S는 매우 안정적인 용지 처리 기술을 갖춘 오프셋 섀시에 차세대 삼바 프린트헤드를 결합하여, 디지털 프린터 중에서도 전례 없는 가동 시간과 오프셋 프린터에 필적하는 신뢰성을 제공합니다. 현재 Jet Press 사용 고객들은 90% 이상의 가동률을 일반적으로 보고하고 있으며, Jet Press 750S는 이를 더욱 향상시킬 수 있도록 설계되었습니다. 그 이유는 Jet Press 750S에 새로운 프린트헤드 자동 클리닝 프로세스가 적용되었기 때문입니다. 여기에는 ‘오버플로우 클리닝’이라는 프로세스가 포함되어 있으며, 작업 간 공백 시간이나 프린트헤드 어셈블리가 유지보수 위치로 이동하는 동안 클리닝을 수행함으로써 헤드 클리닝 빈도를 줄여 줍니다.
또한 Jet Press 750S의 프린트헤드 어셈블리에는 새로운 AHR(Active Head Retraction) 시스템이 적용되어 용지 변형이 프린터 작동에 미치는 영향을 줄입니다.
이 시스템은 용지 변형이 감지되면(변형이 <3mm인 경우) 드럼에서 프린트 바를 들어올립니다. 이 새로운 시스템은 용지 변형의 영향을 최소화하고 용지 걸림 발생 횟수를 제한하여 프린터 가동 시간과 생산성을 극대화합니다.
프린터 생산성을 결정하는 세 번째 핵심 요소는 기본 프린터 속도입니다.
Jet Press 750S는 시간당 3,600매의 생산성을 제공하며, 이는 Jet Press 720S보다 33% 더 빠른 속도로, 현존하는 4컬러 B2 시트급 디지털 인쇄기 중 가장 빠른 장비입니다. Jet Press 750S에는 이러한 프린터 속도 향상을 가능하게 하는 여러 가지 기술이 적용되었습니다.
시간당 3,600매의 고속 단면 출력이 가능하려면, 같은 속도로 잉크 방울이 초당 분사되는 양 또한 대폭 향상되어야 합니다. 차세대 삼바 프린트헤드는 도트 배치 속도를 높이고, 뛰어난 정밀도를 보장하며, 난류의 영향을 최소화하기 위해 분사 주파수를 25kHz에서 33kHz로 높였습니다.
Jet Press 750S에는 완전히 새로운 건조 시스템이 적용되어 건조 공정의 효율을 높이고 프린터 속도를 높일 수 있습니다. 새로운 시스템에서는 인쇄된 시트가 프린터의 이미징 섹션에서 롤러를 통해 가열된 이송 벨트로 나오며, 시트가 건조 섹션을 통과할 때 진공이 가해집니다.
건조는 가열된 벨트와 위에서 가해지는 뜨거운 공기의 조합을 통해 이루어집니다. 이송 벨트에 적용된 진공 기술은 열 처리 중에도 용지의 형태를 안정적으로 유지하여, 건조 과정을 최적화합니다. 이 새로운 시스템은 더 빠른 속도로 작동할 수 있고 온도를 더 세밀하게 제어하고 미세 조정할 수 있어 프린트 가능한 용지 종류의 범위가 확장됩니다.
새로워진 건조 시스템은 전력 사용량을 23% 줄여 환경 보호에도 크게 기여합니다.
Jet Press 750S는 통합된 Rapid Coagulation Primer(RCP) 시스템을 통해 용지 종류에 관계없이 업계 최고 수준의 품질을 구현합니다. 이 시스템은 용지에 초박형의 보이지 않는 필름을 코팅하여 잉크 방울의 응고를 위한 일관된 환경을 제공하며, 용지 종류에 관계없이 최고 수준의 인쇄 품질을 보장합니다.
Jet Press 750S는 ‘MaxGamut’이라 불리는 확장된 색 재현 범위를 통해, 특수 잉크나 토너를 추가하거나 교체하지 않고도 4색 CMYK만으로 더 많은 별색과 생동감 넘치는 인쇄물을 표현할 수 있는 것이 큰 장점입니다.
사용하는 인쇄 용지에 따라, 팬톤 라이브러리의 1,872가지 색상 중 최대 90%를 DeltaE 3 이하의 오차 범위 내에서 재현할 수 있어, 4색 프린터에서도 뛰어난 색상 정확도를 구현할 수 있습니다.
시장에서는 자사 제품을 경쟁 제품과 차별화하고, 매장에서 더 큰 주목을 끌어내기 위해 노력하는 브랜드 오너 및 제품 기획자의 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 동시에 재고를 줄이고, 공급망을 최적화하며, 오프셋 품질의 맞춤형 패키징을 짧고 빈번한 소량 생산으로 보다 수익성 있게 프린트할 수 있는 디지털 프린터 솔루션을 찾고 있습니다.
Jet Press 750S는 판지 또는 합성 용지용 후가공에 적합한 탁월한 일관성과 고품질 출력을 제공하여, 이러한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 실제로 현재 유럽 내 Jet Press 고객 중 약 3분의 1은 이미 프린터를 이용해 패키징 제품을 제작하고 있습니다. 시간당 최대 3,600매(B2 사이즈) 출력과 풀 속도 가변 데이터 프린터가 가능한 새로운 Jet Press 750S는, 특정 행사, 지역, 매장 프로모션에 맞춰 버전별로 제작되는 소량 패키징 프린트에 최적화되어 있습니다.
Jet Press 750S는 옵션 선택을 통해 0.2~0.6mm 두께의 중량 접이식 판지 용지를 처리할 수 있도록 조정할 수 있습니다. 따라서 단기 패키징 제품을 프린트하는 데 적합합니다.
Jet Press 750S로 출력한 인쇄물은 다양한 아날로그 및 디지털 코팅, 박 가공, 라미네이팅, 커팅 공정과 호환성이 검증되었습니다. 온라인 코팅 솔루션과 연결할 수 있는 자동 브리지 옵션도 제공됩니다.
Fujifilm은 식품에 사용하는 데 안전한 잉크를 새롭게 제공함으로써 Jet Press 750S는 1차 식품 포장 인쇄에 승인된 최초의 B2 디지털 프린터가 되었습니다. 새롭게 개발된 저이행성 수성 식품 안전 잉크는 스위스 규정 817.023.21 및 유럽연합 규정 1935/2004 등 엄격한 1차 식품 접촉 기준을 충족하며, 인라인(브리지 연결 방식) 및 니어라인 UV 또는 수성 코팅과 완벽히 호환되도록 설계되었습니다.
또한 Jet Press 750S는 사용이 매우 간단합니다. 이는 일부 단순한 작업자 인터페이스뿐만 아니라 최소한의 설정과 조작으로도 뛰어난 일관성과 고품질 인쇄를 실현할 수 있는 안정적인 성능 덕분입니다. Jet Press 750S는 신규 작업 할당을 포함한 작업 관리와 일부 프린터 기능을 iPad(옵션)로 원격 제어할 수 있습니다.
