Italia

Esempi di applicazioni per tipo di settore

Semiconduttore

Questa è una raccolta di esempi di semiconduttori.
Vengono pubblicati cinque esempi di lucidatura CMP, rullo di laminazione del nastro di retromolatura, maschera di aspirazione per l’adesione di stampi, legami di termocompressione per apparecchiature di legame su wafer e dispositivi di pressione termica sottovuoto.
 

Indice

(1) Verifica dell’uniformità del contatto della testina di lucidatura CMP

Settore: produzione di semiconduttori
Sfide: Si verificano di frequente precisione insufficiente o prodotti difettosi a causa della produzione continua nonostante i casi irrisolti di scarsa lucidatura o altri problemi, tra cui una precisione di contatto inadeguata.
Vantaggi di Prescale: miglioramento della qualità, risparmio di tempo

(2) Verifica dell’uniformità della pressione di laminazione del nastro di retromolatura

Settore: produzione di semiconduttori
Sfide: se la distribuzione della pressione del rullo di laminazione non è uniforme, il nastro di retromolatura può incresparsi.
Vantaggi di Prescale: risparmio di tempo, miglioramento della qualità

(3) Riduzione degli errori durante la rimozione e il trasporto dei chip nella maschera di aspirazione per l’adesione degli stampi

Settore: produzione di semiconduttori (adesione degli stampi)
Sfide: se l’ugello di aspirazione non viene applicato uniformemente ai chip semiconduttori, possono verificarsi problemi quando si rimuovono i chip oppure i suddetti possono diventare difettosi.
Vantaggi di Prescale: riduzione della perdita di prodotti di bassa qualità, perdita di materiali

(4) Garanzia di un legame di termocompressione di alta qualità grazie all’applicazione di una pressione uniforme

Settore: produzione (ad es., apparecchiature di incollaggio, MEMS, wafer di silicio, semiconduttori composti, sensori delle immagini CMOS)
Sfide: se la pressione applicata per legare i wafer o i substrati non è costante, possono verificarsi problemi come una sigillatura difettosa, una forza di adesione irregolare e irregolarità della larghezza dei modelli.
Vantaggi di Prescale: riduzione del tempo di regolazione e dell’impegno dedicato a indagare sulla causa

(5) Verifica dell’uniformità della pressione dei dispositivi a pressione termica sottovuoto

Settore: componenti elettronici, schermi a diodi a emissione di luce (OLED), touch screen, circuiti stampati, apparecchiature come semiconduttori utilizzate come macchine di produzione e sviluppo
Sfide: i dispositivi sono previsti o necessari per mantenere la pressione superficiale il più uniforme possibile, così da migliorare la qualità dei prodotti lavorati.
Vantaggi di Prescale: riduzione della resa o dell’eventualità di un guasto in termini di pressione, miglioramento della qualità