Bedrijf A levert onderdelen aan een grote autofabrikant, met een gevestigde reputatie voor grote onderdelen. Ze overwogen om een nauwkeuriger en efficiënter systeem voor inspecties van het uiterlijk op te zetten, conform de recente vraag naar hogere kwaliteitsnormen en kortere leveringstijden. Ze kampten echter met de unieke problemen rond grote onderdelen.
- Variaties tussen systemen zijn een zorg, omdat er gelijktijdig meerdere visiesystemen worden beheerd.
- Het kopen van meerdere visiesystemen kan aanzienlijke kosten met zich meebrengen.
- Variaties tussen systemen werden opgeheven door het gebruik van onze lenzen, waar variaties uit zijn verwijderd.
- Het aantal camera's werd verminderd door lenzen te gebruiken met een breed gezichtsveld en een uniforme resolutie.
Grote componenten die door bedrijf A worden geproduceerd, moeten aan verschillende onderdelen van een auto worden bevestigd. De vormen en maten variëren afhankelijk van waar ze worden bevestigd en het type auto. Om inspecties van het uiterlijk efficiënt uit te voeren, wilden ze in eerste instantie componenten inspecteren door tegelijkertijd het geheel van elk component vast te leggen. Inclusief linker-, rechter-, boven- en onderkant of, in sommige gevallen, andere hoeken, met behulp van meerdere visiesystemen. Voor de inspectie van grote onderdelen had het inspectiesysteem meer dan 20 visiesystemen nodig. De lenzen die ze gebruikten, varieerden echter in prestaties, wat variaties gaf in de beeldinspectieresultaten. Ze namen herhaaldelijk de tijd om aanpassingen te doen om een consistent defectdetectievermogen te verkrijgen, maar hun inspanningen waren tevergeefs.
![[photo] Lege carrosserie van de binnenkant van een voertuig](https://asset.fujifilm.com/www/be/files/2025-04/815d873bfd62fc24a2907e0ab74f1274/pic_AutomotivesuppliersCompanyA_01.jpg)
Het doel was het opzetten van een nieuw inspectiesysteem dat verschillen in prestaties tussen visiesystemen opheft en tegelijkertijd de managementuren en -kosten verlaagt door het aantal visiesystemen te verminderen. Om grote onderdelen echter op dezelfde manier als voorheen te inspecteren, met minder visiesystemen, moest het opnamegebied worden uitgebreid met een groothoeklens. En dat is niet alles. Hiervoor waren ook hoogwaardige lenzen nodig die de kleinste onregelmatigheden aan de randen van het beeldframe konden detecteren.
De sleutels tot het oplossen van deze probleempunten waren...
Eliminatie van variaties in resolutieprestaties tussen lenzen en uitbreiding van het opnamegebied.
Om variaties in beeldinspectieresultaten te elimineren en het aantal camera's te verminderen, besloot bedrijf A de nieuwste camera's met hoge resolutie te introduceren. Omdat ze aannamen dat de selectie van lenzen de sleutelfactor was, raadpleegden ze de leverancier van de overwogen camera's. De camerafabrikant adviseerde de machinevisiecameralenzen van Fujifilm met "4D High Resolution"-prestaties en zei: “die lenzen halen het beste uit de camera's'.”
Bij inspecties met behulp van meerdere visiesystemen zullen de inspectieresultaten variëren, tenzij alle systemen dezelfde prestaties laten zien. Met name lenzen hebben speciale aandacht nodig omdat ze vaak verschillen in kwaliteit vertonen. Bedrijf A wilde echt hoogwaardige lenzen zonder individuele verschillen. Alle Fujifilm "4D High Resolution"-lenzen voor machinevisiecamera's worden strikt gecontroleerd door inspectieapparatuur die we zelf hebben ontwikkeld om variaties in prestaties tussen lenzen te beteugelen. Bovendien krijgen alle lenzen serienummers toegewezen voor een grondige kwaliteitscontrole van elke lens. Ze kunnen ook resolutiedegradatie onderdrukken wanneer de opnameafstand of het diafragma wordt gewijzigd, en met succes variaties in de resultaten van de beeldinspectie verminderen in het geval van bedrijf A, waar de camera's worden geïnstalleerd op verschillende locaties met verschillende omstandigheden. Omdat deze lenzen uniforme prestaties leveren, kan de tijd die nodig is om het inspectiesysteem aan te passen ook worden verkort, wat de werklast voor werknemers verlicht.
Over het algemeen zijn lenzen ontworpen voor de beste resolutie op een vooraf bepaalde standaard opnameafstand (ontwerpafstand). Daarom kunnen de randen van het beeld wazig worden wanneer het bereik wordt gewijzigd. Dit effect is vaak nog sterker bij gebruik van groothoeklenzen. In "4D High Resolution"-lenzen wordt zwevende ontwerptechnologie (floating design technology) gebruikt. De lensonderdelen worden geconfigureerd in groepen aan de voor- en achterkant en alleen de lensonderdelen achter de iris worden scherpgesteld. Dit beperkt de daling van de resolutie die wordt veroorzaakt door het wijzigen van de opnameafstanden. Bovendien wordt onjuiste uitlijning van de as van de lenzen geëlimineerd door de gehele lensconstructies tijdens de montage uit te lijnen met aanpassingen op micrometerniveau. Fujifilm-lenzen behouden een hoge resolutie over het hele beeld, waardoor het gebied dat door elke lens wordt bedekt, kan worden vergroot. Als gevolg hiervan kon bedrijf A het aantal visiesystemen dat het nodig had aanzienlijk verminderen.
De HF6XA-5M-serie, met "4D High Resolution"-prestaties, behoudt een hoge resolutie van het midden van het beeld tot aan de randen, ondanks het feit dat het groothoeklenzen zijn met een brandpuntsafstand van 6 mm. Daarom is het optimaal geschikt voor de inspectie van grote onderdelen zoals in het geval van bedrijf A. Bij bedrijf A moesten sommige visiesystemen op afstand van de te inspecteren onderdelen worden geïnstalleerd. Voor bedrijf A was de belangrijkste reden voor de introductie van de HF6XA-5M dat ze zelfs aan de randen hoge resolutieprestaties bieden en tegelijkertijd een breed opnamegebied garanderen. Daarnaast speelden strenge kwaliteitscontroles en het beheer van alle lenzen met serienummers ook een rol bij het winnen van hun vertrouwen.
- * Dit verhaal werd samengesteld op basis van werkelijke feiten.
