Demasiados tamaños y formas diferentes de artículos para inspeccionar. Conozca qué es lo más esencial para crear un sistema de inspección que cubra una amplia gama de condiciones.

• Las variaciones en la precisión de detección ocurren al inspeccionar más de una pieza a la vez.
• Se necesita una gran cantidad de horas-hombre para la selección, evaluación y ajuste del equipo al introducir un sistema de visión.

• El rendimiento de resolución uniforme se logra en el centro y en los bordes de la imagen, lo que reduce los errores de reconocimiento para piezas individuales.
• La alta resolución se mantiene en varias condiciones de disparo, lo que resulta en una selección, instalación y tiempos de ajuste más cortos para el sistema de visión.

La Compañía B maneja muchos productos y realiza inspecciones de imágenes con diferentes elementos de verificación y métodos para cada uno. Dado que los tamaños y las formas de los productos varían, tuvieron que seleccionar las cámaras y lentes que pensaron que serían los más adecuadas y organizaron la manera en que se colocan los productos y cómo se aplica la luz para cada tipo de inspección para obtener los mejores resultados. Sin embargo, con este enfoque tenían que volver a seleccionar el equipo de inspección más adecuado cada vez que se lanzaba un nuevo producto. El personal a cargo de esto en la Compañía B expresó su preocupación, y dijeron: “Mi tarea original es mejorar la precisión de la inspección y la eficiencia de la producción, pero ahora gran parte de mi tiempo se dedica a seleccionar equipos y ajustar el sistema de visión”.

Al escuchar el problema de la Compañía B, el distribuidor razonó que los lentes eran la causa de un desenfoque unilateral. El desenfoque unilateral es un fenómeno que se produce cuando un lente está desalineado con el centro (eje) de los otros lentes, lo que evita que se muestre el rendimiento previsto y provoca un deterioro significativo del rendimiento en un lado de la imagen. En el caso de los lentes de "alta resolución 4D" de Fujifilm para cámaras de visión mecánica, se detecta la desalineación del eje de los lentes con equipos de inspección patentados al alinear las construcciones de los lentes completos con ajustes de nivel de micrómetro durante el montaje. Además, se implementó un control de calidad exhaustivo mediante la asignación de un número de serie a cada lente. Dado que la resolución dentro del marco de la imagen se mantiene con una consistencia casi completa, se eliminó el desenfoque unilateral al fotografiar dos productos con una cámara.

En general, los lentes tienen una distancia de disparo y una apertura ideales en las que pueden mostrar su mejor resolución, pero el rendimiento de la resolución se degrada en otras condiciones de disparo. Los lentes de "alta resolución 4D" son el producto de los abundantes conocimientos de fabricación de Fujifilm. Una caída en el rendimiento de la resolución causada por el cambio de las distancias de disparo y las aperturas se controla al máximo. Son versátiles y ofrecen el mejor rendimiento, independientemente de las condiciones de disparo. Es por eso que los lentes de "alta resolución 4D" permitieron la inspección de imágenes de todos los productos de la Compañía B, que fabrica contenedores de diversas formas. El personal de la Compañía B dijo: “El tiempo que lleva seleccionar un lente se redujo, lo que me permite concentrarme en otras tareas. El personal de campo también estaba contento ya que el tiempo de ajuste después de la instalación se redujo a la mitad".

Lentes de “alta resolución 4D”
HF16XA-5M/HF25XA-5M

• * Esta historia se organizó en función de hechos reales.