HF-XA-5M-Serie - Fallstudien

Automobilzulieferer: Unternehmen A

Optische Prüfungen, die viele Bildverarbeitungssysteme erfordern. Schwankungen bei der Prüfgenauigkeit. Erfahren Sie, wie das Unternehmen die Probleme gelöst hat, die bei der Arbeit mit großen Teilen auftreten.

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Unternehmen A liefert Teile an einen großen Automobilhersteller, der über eine etablierte Erfolgsbilanz bei großen Komponenten verfügt. Das Unternehmen dachte darüber nach, ein genaueres und effizienteres System zur optischen Prüfung zu entwickeln, das den neuerdings geforderten höheren Qualitätsstandards und kürzeren Lieferfristen entspricht. Allerdings traten Probleme auf, die für große Teile typisch sind.

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Haushaltswarenhersteller: Unternehmen B

Zu viele verschiedene Größen und Formen von zu inspizierenden Artikeln. Erfahren Sie, worauf es bei der Erstellung eines Inspektionssystems ankommt, das eine Vielzahl von Bedingungen abdeckt.

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Unternehmen B, ein führender Haushaltswarenhersteller, produziert und verkauft verschiedene Produkte, die für das tägliche Leben unverzichtbar sind. Es gibt viele verschiedene Arten von Produkten und viele verschiedene Formen von Behältern. Und es kommen ständig neue Produkte auf den Markt. Immer, wenn ein neuer Behälter verwendet wurde, musste überprüft werden, ob das Inspektionssystem in der Lage war, Behälterdefekte und Druckfehler zu erkennen, was Zeit kostete und arbeitsaufwändig war. Darüber hinaus hatte das Unternehmen auch mit zahlreichen Mängeln zu kämpfen, die von dem neuen Inspektionssystem nicht erkannt werden konnten.

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Behälterhersteller: Unternehmen C

Produktprüfungen dauern zu lange. 
Lernen Sie die Schlüssel zur Effizienzsteigerung kennen.

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Unternehmen C stellt verschiedene Behälter her und wollte die Genauigkeit seines Inspektionssystems verbessern, um sich hinsichtlich der Produktqualität doppelt abzusichern. Zudem hatte es das Problem, dass Inspektionen aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Behälter, die in sehr großen Mengen hergestellt werden, zu lange dauerten. Es musste dringend ein System geschaffen werden, mit dem Inspektionen genauer und effizienter durchgeführt werden konnten.

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Systemintegrator M

Die tatsächliche Auflösungsleistung eines Objektivs kann nicht anhand von Spezifikationen ermittelt werden.
Was ist das wichtigste Instrument, um dies klar zu erkennen?

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Der Systemintegrator M hat ein Objektiv anhand der Katalogspezifikationen gemäß den Anforderungen des Bildverarbeitungssystems des Unternehmens ausgewählt. Er war jedoch frustriert, dass nicht immer das beste Objektiv bereitgestellt werden konnte, da Objektive mit den gleichen Spezifikationen von verschiedenen Herstellern sehr unterschiedliche Auflösungsleistungen hatten.

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