Deutschland

Februar 8, 2023

Initiativen für mehr Nachhaltigkeit

Drastisch verringertes Abfallaufkommen

„Neben dem Energieverbrauch haben wir noch andere Dinge im Visier. Seit 2013 haben wir den in der Druckfarbenfabrik entstehenden Abfall deutlich reduziert und im vergangenen Jahr 689,7 Tonnen dem Recycling zugeführt.

„Das ist aber nicht alles: Die Rohstoffverpackungen werden zu 100 % wiederverwendet und recycelt, die 1000-Liter-Gittertanks werden nicht entsorgt, sondern gereinigt und wiederverwendet und eine Reihe der Formteile für unsere Druckfarbenbeutel besteht aus Recyclingmaterial.

„Palettenladungen sichern wir jetzt nicht mehr mit Schrumpffolie, sondern mit Umreifungsbändern – eine Abfallminderung von rund acht Tonnen pro Jahr. Außerdem sind wir dabei, Plastikbänder durch Papierbänder zu ersetzen.

„In der Forschung und Entwicklung konnten wir Glasgefäßtests um 50 %, Endbehältertests für 1-Liter-Flaschen um 38 % und Endbehältertests für 5-Liter-Cubitainer um 74 % reduzieren. Außerdem konnten wir die Verwendung von 1-, 2- und 3-Liter-Beuteln jeweils um 29 %, 33 % und 20 % verringern. Wir schauen uns buchstäblich jedes einzelne Element an und modifizieren es, um die Umweltauswirkungen zu verringern.

Intelligente Reduzierung des Lösungsmittelverbrauchs

„Dank technologischer Fortschritte verbrauchen die von Fujifilm verkauften Druckmaschinen immer weniger Druckfarbe. Das ist an sich schon nachhaltiger.

„Aber Druckfarbe ist das wichtigste Element beim Drucken, ohne geht es nicht. Für die Reinigung der Herstellungs- und Mischanlagen in unserem Druckfarbenwerk verbrauchten wir früher in der Regel etwa 140.000 Liter Lösungsmittel auf Mineralölbasis.

„Vor kurzem haben wir diesen Lösungsmittelreiniger durch eine 80-prozentige wasserbasierte Reinigungslösung ersetzt, die von Safe Solvents hergestellt wird, und eine völlig neuartige Behälterwaschanlage vom gleichen Hersteller angeschafft.

„Diese ist für die neue wässrige Reinigungslösung geeignet und reinigt Behälter wesentlich effizienter. Die Kombination aus wässrigem Reiniger und Behälterwaschanlage ermöglicht die Trennung von Lösungsmittel- und wässrigen Abfällen. In Zukunft können wir die gereinigten Behälter ggf. wiederverwenden und sie am Ende ihrer Nutzungsdauer gereinigt und zerkleinert dem Recycling zuführen.

Unverzichtbar: Messung und Analyse

„Die kürzlich erst in Betrieb genommene Behälterwaschanlage ist eine Weltneuheit und wir sind gespannt auf ihren Effekt. Das wichtigste sind kontinuierliche Messungen und Analysen, denn nur durch Messungen sind Verbesserungen möglich.

„Das ist mühsam, aber die Arbeit lohnt sich. Wir haben im letzten Jahr mit unserem neuen Fokus schon viel erreicht und wir sind sicher, dass wir durch schrittweise Verbesserungen am gesamten Standort noch mehr Energie und Material sparen und Abfall vermeiden können, damit unsere preisgekrönte Fabrik auch in Sachen Nachhaltigkeit Weltklasse wird.“