Demasiados tamaños y formas diferentes de artículos para inspeccionar. Descubra qué es lo más esencial para crear un sistema de inspección que cubra una amplia gama de condiciones.

• Se producen variaciones en la precisión de la detección al inspeccionar más de una pieza a la vez
• Se necesita una gran cantidad de horas de trabajo para la selección, evaluación y ajuste del equipo al introducir un sistema de visión.

• Se logra un rendimiento de resolución constante en el centro y los bordes de la imagen, lo que reduce los errores de reconocimiento de piezas individuales.
• La alta resolución se mantiene en varias condiciones de disparo, lo que reduce los tiempos de selección, instalación y ajuste del sistema de visión.

La empresa B maneja muchos productos y realiza inspecciones de imágenes con diferentes elementos de comprobación y métodos para cada uno. Como los tamaños y formas de los productos varían, tuvieron que seleccionar las cámaras y lentes que creían que serían las más adecuadas y organizar la forma en que se colocarían los productos y cómo se aplicaría la luz para cada tipo de inspección para obtener los mejores resultados. Sin embargo, con este enfoque tenían que volver a seleccionar el equipo de inspección más adecuado cada vez que se lanzaba un nuevo producto. El trabajador a cargo de esto en la Empresa B expresó su preocupación, diciendo: “Mi tarea original es mejorar la precisión de la inspección y la eficiencia de la producción, pero ahora tengo que dedicar gran parte de mi tiempo a seleccionar equipos y ajustar el sistema de visión”.

Al escuchar el problema de la empresa B, el distribuidor razonó que las lentes eran la causa del desenfoque unilateral. El desenfoque unilateral es un fenómeno que ocurre cuando una lente está desalineada con el centro (eje) de las otras lentes, lo que impide que esta presente el rendimiento previsto y da como resultado un deterioro significativo del rendimiento en un lado de la imagen. En el caso de las lentes de “alta resolución 4D" de Fujifilm para cámaras de visión artificial, la desalineación del eje de las lentes se detecta con un equipo de inspección patentado alineando toda la construcción del objetivo con ajustes a nivel micrométrico durante el montaje. Además, se ha implementado un control de calidad exhaustivo asignando un número de serie a cada lente. Dado que la resolución dentro del encuadre de la imagen se mantiene con una uniformidad casi completa, se ha eliminado el desenfoque unilateral al capturar dos productos con una cámara.

Generalmente, las lentes tienen una distancia de disparo y una apertura ideales en las que pueden presentar su mejor resolución, pero el rendimiento de la resolución se degrada en otras condiciones de disparo. Las lentes alta resolución 4D son el producto de los grandes conocimientos de fabricación de Fujifilm. La caída del rendimiento de resolución causada por el cambio de distancias de disparo y aperturas se controla en la máxima medida. Son versátiles y ofrecen el mejor rendimiento independientemente de las condiciones de disparo. Por eso, las lentes 4D de alta resolución han permitido la inspección de imágenes de todos los productos de la empresa B, que fabrica varias formas de contenedores. Un trabajador de la empresa B dijo: “El tiempo que se tarda en seleccionar una lente se ha reducido, lo que me permite centrarme en otras tareas. El personal de campo también se alegró de que el tiempo de ajuste después de la instalación se hubiera reducido a la mitad”.

Objetivos de “alta resolución 4D”
HF16XA-5M / HF25XA-5M

• * Esta historia se preparó con base en hechos reales.