「令和7年度製品安全対策優良企業表彰」技術総括・保安審議官賞を受賞

取引先による部品の設計や製造工程の変更を確実に把握するため、自社で運用する工程構造変更確認プロセス^*1をシステム化。さらに、事故を防ぐために重要な部品が安全重要部品として登録されており、その安全重要部品の納入現品と購入伝票の一致をチェックするプロセスを、AI文字検出技術を応用した独自アルゴリズムにより構築。これにより、確実な生産導入とサイレントチェンジ^*2防止し、品質リスクの低減を実現している。

製造工程における製品安全実現の観点の一つとして、「ヒューマンエラーを撲滅する」をコンセプトに、各工程の随所において種々のデジタルツールを導入している。例えば、工員一人ひとりの力量把握や作業状況の監視システムを用いて、部品組み合わせの誤りを未然に防止する仕組みを構築している。これにより、不具合品の流出を未然に防止する体制が整備されている。

製品の安全性確保のため、グローバルで共通の製品トラブル情報管理システムを構築。事故に分類される案件は商品安全統括組織が状況を把握し、国内外で同一のシステムを通じてエスカレーションを実施。グローバルで漏れなく事故情報と対応状況の進捗を管理することで、正確な情報伝達と事故クラス判定のスピード向上に寄与している。

• *1 取引先による部品の設計や製造工程の変更がある場合、発注元の確認や承認を得るプロセス。
• *2 製品や部品の仕様・製造工程などが、発注元への事前通知や承認なしに変更されること。
• * プレスリリースに掲載されているサービス、商品名等は各社の登録商標または商標です。