Począwszy od pierwszej taśmy nawijanej na szpule i służącej do emisji, aż po kasety wideo do użytku domowego, a teraz także taśmy do archiwizacji danych o ogromnej pojemności, firma Fujifilm nie przestała rozwijać swojej technologii wywodzącej się z branży fotograficznej. Japońska firma Fujifilm stała się światowym liderem z 60% udziałem w produkcji LTO.
Technologiczne innowacje wyznaczają drogę do większej pojemności.
Od 1954 r. stawiamy na innowacyjność w celu opracowania drobniejszych cząstek magnetycznych, które umożliwiają uzyskanie cieńszych taśm LTO o większej pojemności.
Mikronizacja materiału magnetycznego
Dzięki drobniejszym cząsteczkom magnetycznym można rozłożyć więcej materiału na tym samym obszarze.
W rezultacie gęstość zapisu, a więc również pojemność taśmy, może być znacznie większa.
W porównaniu z metalowymi cząsteczkami (MP) o wielkości 40-100 nm, wielkość cząsteczki ferrytu baru (BaFe) stosowanej w modelach LTO6 do LTO9 wynosi 20 nm. Najnowsza cząsteczka ferrytu strontu (SrFe) została uzyskana przez atomizację BaFe do wielkości 60% lub mniejszej.
Dzięki wspólnym badaniom z IBM potencjał SrFe przełożono na technologię przyszłości, która osiąga nieskompresowaną pojemność 580TB na kastę.
Zmniejszenie grubości warstwy magnetycznej
Taśma LTO jest skupiskiem mikrocząsteczek, które charakteryzują się precyzją na poziome nano.
Technologia NANOCUBIC stale się rozwija. Jesteśmy w stanie równomiernie rozproszyć zmikronizowany materiał magnetyczny na poziomie nanocząstek (rys. 1). Technologia ultracienkiej powłoki zapewniająca jednolitą, ultragładką powłokę na poziomie nano. (Rys. 2)
Rys. 1
Rys. 2 Grubość naszej warstwy magnetycznej = To tak jakby rozprowadzić 1 litr farby na obszarze wielkości 4 boisk do piłki nożnej!
Potwierdziliśmy stabilną jakość dzięki rzeczywistej analizie, która symuluje 50 lat starzenia się właściwości magnetycznych w czasie rzeczywistym w temperaturze pokojowej.
- * Biorąc pod uwagę czynniki środowiska pracy i wsparcie dla kompatybilnego napędu taśmowego, zalecana jest migracja do nowej technologii taśmowej.
P2. Odczytywanie/zapisywanie danych na taśmie zajmuje dużo czasu, a transfer taśmy jest powolny, prawda?
O2. Nie, taśmy są tak naprawdę szybsze niż inne nośniki danych. Im większa ilość przesyłanych danych, tym wyższa szybkość przesyłania.
Szybkość przesyłania danych dla LTO9 wynosi 400 MB/s zarówno dla odczytu, jak i zapisu. Mając na uwadze tę szybkość dostępu, taśmy mają przewagę w porównaniu z dyskami twardymi podczas przesyłania dużych ilości danych. Co więcej, w porównaniu z innymi nośnikami, których prędkość spada podczas zapisywania danych, prędkość zapisu dla LTO cały czas jest równa 400 MB/s.
Najwyższa, stale utrzymywana prędkość przesyłania danych
- * Badanie wewnętrzne
P3. Czy to prawda, że często dochodzi do awarii spowodowanych rozdarciem lub splątaniem się taśmy?
O3. W porównaniu z cyfrowymi taśmami liniowymi (DLT) wskaźnik zwrotów nowoczesnych taśm LTO wynosi mniej niż 10%.
W przypadku starej taśmy (np. DLT) jej krawędzie mogą ulec uszkodzeniu w napędzie. Powoduje to rozdarcia i splątanie taśmy. Jednak dzięki innowacjom zarówno w zakresie taśm, jak i napędów, prawdopodobieństwo fizycznego uszkodzenia taśm jest teraz znacznie niższe.
Zmiany wskaźników awarii taśm
P4. Czy trzeba przewijać taśmy?
O4. Nie ma potrzeby przewijania taśm.
Gdy nośniki były wcześniej przechowywane na taśmach, musiały być przewijane ze względu na ryzyko sklejenia się taśmy.
Obecnie nie dochodzi do żadnych uszkodzeń, nawet jeśli taśma jest zwinięta przez dłuższy czas ze względu na poprawę materiałów do produkcji taśm, stabilność warstw magnetycznych, niższe naprężenie taśmy (obniżenie napięcia podczas nawijania) oraz technologie takie jak powlekanie rewersu (rys. 3).
Rys. 3 Nakładamy warstwę ochronną na rewers, aby taśma nie skręcała się
Filozofia zapewniania jakości nośników taśmowych FUJIFILM podczas produkcji
1. Znormalizowane warunki = Znormalizowana jakość
- W przypadku używania tylko surowców o jednolitej jakości i prowadzenia produkcji w identycznych warunkach będą powstawać produkty o jednolitej jakości.
- Jeśli wszystkie warunki produkcji, materiały i działania są znormalizowane i utrzymywane w granicach tolerancji, uzyskuje się jednolitą jakość produkcji.
2. Wbudowany proces zapewnienia jakości
- Nasz proces produkcyjny ma zerową tolerancję dla defektów: Procesy produkcyjne są ujednolicone zgodnie ze standardowymi procedurami operacyjnymi.
- Usuń wadliwy produkt, zanim przejdzie do następnego etapu procesu produkcyjnego: wyeliminuj go z naszych procesów i pozwól, aby do przepływu produkcyjnego dostał się tylko produkt bez wad.
Proces produkcji taśmy LTO/Zastosowanie systemu kontroli jakości
