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Objetivos para visión artificial - Case Studies

Case Studies

  • [photo] Bastidor de acero de un coche en una planta de montaje de coches

    Proveedores de automóviles: Empresa A

    Inspecciones de apariencia que requieren muchos sistemas de visión. Fluctuaciones en la precisión de la inspección. Descubra cómo resolvieron los problemas exclusivos de trabajar con piezas grandes.

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    La empresa A proporciona piezas a un importante fabricante de automóviles, con un historial establecido de componentes grandes. Consideraron construir un sistema de inspección de apariencia más preciso y eficiente en línea con la reciente demanda de estándares de calidad más altos y períodos de entrega más cortos. Sin embargo, tenían problemas exclusivos de las piezas grandes.

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  • [photo] 6 bolsas de plástico desechables

    Fabricante de artículos para el hogar: Empresa B

    Demasiados tamaños y formas diferentes de artículos para inspeccionar. Descubra qué es lo más esencial para crear un sistema de inspección que cubra una amplia gama de condiciones.

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    La empresa B, una empresa líder de artículos para el hogar, fabrica y vende varios productos esenciales para la vida diaria. Hay muchos tipos de productos y muchas formas diferentes de contenedores. Además, siempre están saliendo nuevos productos. Cada vez que se utilizaba un nuevo contenedor, tenían que verificar la capacidad del sistema de inspección para detectar defectos del contenedor y errores de impresión, lo que requería tiempo y trabajo. Además, la empresa también tenía problemas con el número de defectos que el nuevo sistema de inspección no podía reconocer.

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  • [photo] 4 botellas de loción de diferentes formas y tamaños

    Fabricante del contenedor: Empresa C

    Las inspecciones de productos tardan demasiado. 
    Descubra cuáles son las claves para mejorar la eficiencia.

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    La empresa C fabrica varios contenedores y deseaba mejorar la precisión de su sistema de inspección para estar doblemente segura de la calidad de su producto. Por otro lado, tenían el problema de que las inspecciones tomaban demasiado tiempo porque fabricaban muchos tipos diferentes de contenedores en cantidades muy grandes. Era una tarea urgente para ellos el establecer un sistema que permitiera inspecciones más precisas y eficientes.

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  • [photo] Primer plano de una línea de montaje de inspección de lentes

    Integrador de sistemas M

    El rendimiento de resolución real de una lente no se puede determinar mediante especificaciones.
    ¿Cuál es la herramienta clave para reconocerlo con claridad?

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    El integrador de sistemas M estaba seleccionando una lente basada en las especificaciones del catálogo de acuerdo con los requisitos del sistema de visión de inspección de la empresa. Sin embargo, se sentían frustrados por no poder ofrecer constantemente la mejor lente, ya que las lentes con la misma especificación de diferentes fabricantes variaban enormemente en su rendimiento de resolución.

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