Poniżej przedstawiamy przykłady półprzewodników.
Umieszczono pięć przykładów: polerowanie CMP, rolki do laminowania taśmy rozdrabniania wstecznego, uchwyt do ssawki do łączenia matryc, złącza termokompresyjne do łączenia płyt i próżniowe urządzenia do pomiaru ciśnienia.
Branża: Produkcja półprzewodników
Wyzwania: Niewystarczająca dokładność lub wadliwe produkty często występują z powodu kontynuacji produkcji, pomimo nierozwiązanych przypadków słabego polerowania lub innych problemów, w tym niewystarczającej precyzji styku.
Zalety Prescale: Poprawa jakości, oszczędność czasu
Branża: Produkcja półprzewodników
Wyzwania: Jeśli rozkład nacisku rolki laminacyjnej nie jest jednolity, taśma może się pofałdować.
Zalety Prescale: Oszczędność czasu, poprawa jakości
Branża: Produkcja półprzewodników (łączenie matryc)
Wyzwania: Jeżeli dysza ssąca nie jest równomiernie nakładana na wióry półprzewodnikowe, mogą wystąpić problemy podczas usuwania wiórów lub wióry mogą ulec uszkodzeniu.
Zalety Prescale: Ograniczenie strat produktów niskiej jakości, ograniczenie strat materiałów
Branża: Produkcja (np. sprzęt do łączenia, MEMS, płytki krzemowe, półprzewodniki złożone, matryce CMOS)
Wyzwania: Jeśli nacisk wywierany na połączenie płytek lub powierzchni nie jest stały, mogą wystąpić problemy takie jak uszkodzenie uszczelnienia, nierównomierna siła łączenia i nierówna szerokość wzoru.
Zalety Prescale: Skrócenie czasu i wysiłku potrzebnego na zbadanie przyczyny
Branża: Komponenty elektroniczne, OLED, ekrany dotykowe, płytki drukowane, półprzewodniki używane jako maszyny produkcyjne i do zabudowy.
Wyzwania: Oczekuje się, że urządzenia będą utrzymywać jednorodne ciśnienie powierzchniowe tak długo, jak to możliwe, aby poprawić jakość przetworzonych produktów.
Zalety Prescale: Zmniejszenie awarii ciśnienia lub wydajności, poprawa jakości