Materiały

W miarę jak nasze życie staje się coraz wygodniejsze, problemy środowiskowe, takie jak zmiany klimatyczne, stają się coraz poważniejsze w skali globalnej. Aby osiągnąć zrównoważony rozwój w przyszłości, świat musi zbalansować działania gospodarcze z rozwiązaniami problemów środowiskowych. W jaki sposób możemy zmniejszyć wpływ na środowisko, aby stworzyć bardziej ekologiczne społeczeństwo? Poza dążeniem do efektywności energetycznej i wprowadzaniem energii odnawialnej w cyklu eksploatacji naszych produktów, pracujemy nad rozwiązywaniem problemów środowiskowych poprzez różne produkty i usługi. Na przykład technologia taśmy magnetycznej jest wykorzystywana do bezpiecznego i długoterminowego przechowywania ogromnej ilości danych cyfrowych, których jest obecnie coraz więcej wokół nas. Większość danych cyfrowych jest przechowywana na serwerach, ale wraz z globalnym wzrostem zużycia energii przez centra przetwarzania danych zmniejszenie emisji CO2 stało się poważnym problemem. Firma Fujifilm opracowała trwałe taśmy magnetyczne o dużej pojemności jako sposób na tworzenie kopii zapasowych i archiwizację ogromnej ilości danych cyfrowych, których jest coraz więcej na całym świecie. Ponieważ taśma magnetyczna nie wymaga stałego zasilania, przyczynia się do znacznego obniżenia emisji CO2 przez centra danych.

W odpowiedzi na stały rozwój globalnej sfery przetwarzania danych – od osobistych bibliotek zdjęć po dane, które wzmacniają największe przedsiębiorstwa na świecie – firma Fujifilm nigdy nie przestanie rewolucjonizować sposobu zabezpieczania informacji cyfrowych.

Wykorzystując ponad 80-letnie doświadczenie w dziedzinie produkcji klisz do aparatów, firma Fujifilm jako pierwsza zastosowała ferryt baru w połączeniu z nowoczesną nanotechnologią. Kolejne innowacje doprowadziły nas do opracowania taśmy magnetycznej o wysokiej gęstości i olbrzymiej pojemności 400 TB. Dzięki ponad 50-letniemu okresowi archiwizacji* i najniższemu zużyciu energii wśród wszystkich nośników danych jest to najbardziej niezawodny, ekonomiczny i ekologiczny sposób zabezpieczania danych.

Obecnie taśmy te wykorzystują najwięksi na świecie dostawcy usług przechowywania danych w chmurze. Firma Fujifilm nigdy nie przestanie wprowadzać innowacji, z myślą o zachowaniu treści cyfrowych dla przyszłych pokoleń.

• *1 Trwałość archiwów na podstawie wewnętrznych testów przyspieszających starzenie.

Dzięki strategicznym inwestycjom i ciągłym innowacjom, nasze najnowocześniejsze zakłady na całym świecie zapewniają teraz materiały elektroniczne o wysokiej czystości oraz kluczowe dla branży zabezpieczenie łańcucha dostaw.

Nasze produkty zapewniają ulepszoną funkcjonalność, wydajność i miniaturyzację zintegrowanych obwodów, od centrów danych po urządzenia mobilne i od 5G po elektronikę samochodową.

NIGDY NIE PRZESTANIEMY wspierać technologii, które napędzają nasze społeczeństwo cyfrowe.

Korzystając z naszego 80-letniego doświadczenia w zakresie innowacji, nadal przyczyniamy się do rozwoju materiałów do produkcji wyświetlaczy.

Firma Fujifilm adaptuje technologie, które udoskonaliła w dziedzinie fotografii na przestrzeni lat, aby zapewnić „wysoce funkcjonalne folie” używane w szerokiej gamie wyświetlaczy ciekłokrystalicznych, w tym telewizorach LCD i smartfonach.

Jeśli światło z podświetlenia nie jest w stanie przejść prosto na wyświetlacz ciekłokrystaliczny, nie można wyświetlać wyraźnych i atrakcyjnych zdjęć. Należy wtedy użyć płytki polaryzacyjnej. Jednak płytka polaryzacyjna wymaga również folii ochronnej (trójoctan celulozy, TAC, folia). Globalnie, Fujifilm jest jedną z kilku firm dysponujących zaawansowaną technologią wymaganą do produkcji tych folii, co umożliwia nam wytwarzanie popularnej folii Fujitac.

W latach 90. XX wieku firma Fujifilm opracowała folię Wide View (WV), która jest obecnie powszechnie stosowana w wyświetlaczach ciekłokrystalicznych. Folia WV umożliwia widzom niemal podwojenie kąta widzenia w przypadku wyświetlaczy ciekłokrystalicznych i oglądanie wyraźnych, pięknych zdjęć nawet po przekątnej.^*2 Obecnie, nasza folia WV jest również powszechnie wykorzystywana w monitorach komputerów osobistych.

Opracowaliśmy również folię do paneli dotykowych o nazwie EXCLEAR, która wykorzystuje technologię fotograficzną bazującą na halogenku srebra. W porównaniu z folią z tlenku cynowo-indowego (ITO), która była dotychczas stosowana, EXCLEAR ma właściwości skracające czas reakcji nawet na panelach o dużych rozmiarach, dużą odporność na składanie lub zginanie oraz pozwala na trójwymiarową obróbkę.

Nasze technologie dla wyświetlaczy otwierają drogę do wyraźniejszej i jaśniejszej przyszłości. Jesteśmy zdeterminowani, aby nadal produkować nowe materiały służące do wyświetlania obrazu. Dlatego nigdy nie przestaniemy zmieniać sposobu, w jaki patrzymy na świat.

• *2 W przypadku korzystania z wyświetlaczy ciekłokrystalicznych w trybie TN

Korzystając z naszego 80-letniego doświadczenia w zakresie innowacji, nadal przyczyniamy się do rozwoju materiałów do produkcji wyświetlaczy.

Firma Fujifilm adaptuje technologie, które udoskonaliła w dziedzinie fotografii na przestrzeni lat, aby zapewnić „wysoce funkcjonalne folie” używane w szerokiej gamie wyświetlaczy ciekłokrystalicznych, w tym telewizorach LCD i smartfonach.

Jeśli światło z podświetlenia nie jest w stanie przejść prosto na wyświetlacz ciekłokrystaliczny, nie można wyświetlać wyraźnych i atrakcyjnych zdjęć. Należy wtedy użyć płytki polaryzacyjnej. Jednak płytka polaryzacyjna wymaga również folii ochronnej (trójoctan celulozy, TAC, folia). Globalnie, Fujifilm jest jedną z kilku firm dysponujących zaawansowaną technologią wymaganą do produkcji tych folii, co umożliwia nam wytwarzanie popularnej folii Fujitac.

W latach 90. XX wieku firma Fujifilm opracowała folię Wide View (WV), która jest obecnie powszechnie stosowana w wyświetlaczach ciekłokrystalicznych. Folia WV umożliwia widzom niemal podwojenie kąta widzenia w przypadku wyświetlaczy ciekłokrystalicznych i oglądanie wyraźnych, pięknych zdjęć nawet po przekątnej.^*3 Obecnie, nasza folia WV jest również powszechnie wykorzystywana w monitorach komputerów osobistych.

Opracowaliśmy również folię EXCLEAR do paneli dotykowych, która wykorzystuje technologię fotograficzną bazującą na halogenku srebra. W porównaniu z folią z tlenku cynowo-indowego (ITO), która była dotychczas stosowana, folia EXCLEAR ma właściwości skracające czas reakcji nawet na panelach o dużych rozmiarach, dużą odporność na składanie lub zginanie oraz pozwala na trójwymiarową obróbkę.

Nasze technologie dla wyświetlaczy otwierają drogę do wyraźniejszej i jaśniejszej przyszłości. Jesteśmy zdeterminowani, aby nadal produkować nowe materiały służące do wyświetlania obrazu. Dlatego nigdy nie przestaniemy zmieniać sposobu, w jaki patrzymy na świat.

• *3 W przypadku korzystania z wyświetlaczy ciekłokrystalicznych w trybie TN

Nasza technologia analizy obrazu, wykorzystująca sztuczną inteligencję (AI), pomaga inżynierom wykrywać pęknięcia na mostach, w tunelach i innej kluczowej infrastrukturze, oszczędzając cenny czas i energię.

Z czasem japońskie mosty, tunele i inna infrastruktura starzeją się. Aby zapewnić bezpieczeństwo, rząd krajowy i samorządy nakazały regularne kontrole wizualne całej infrastruktury komunalnej. Istnieje jednak zbyt wiele struktur, aby mogła skontrolować je obecna kadra inżynierska. Do tej pory inspekcja infrastruktury wymagała zaawansowanych technologii i doświadczonych, wykwalifikowanych inżynierów, aby można było skontrolować każdą konstrukcję wzrokowo i wskazać każde pęknięcie, zaznaczając je linią. Następnie trzeba było szkicować każde pęknięcie lub szczelinę, śledzić cały obraz, a potem przygotowywać obrazy cyfrowe i umieszczać je w raportach.

Biorąc pod uwagę dużą liczbę obiektów do skontrolowania i ilość czasu potrzebną na inspekcje z powodu braku wykwalifikowanych inżynierów, zwiększenie wydajności procesu stało się pilnym problemem. Aby rozwiązać ten problem społeczny, opracowaliśmy usługę analizy obrazu wykorzystującą sztuczną inteligencję.

Do wykrywania i wizualizacji pęknięć budynków zastosowaliśmy naszą obecną technologię analizy zdjęć medycznych, która automatycznie wyodrębnia części naczyń krwionośnych. Udoskonalenie to wiązało się z koniecznością przeszkolenia programu komputerowego pod kątem uczenia się na podstawie ogromnej ilości danych obrazowych w celu dokładnego wykrywania i oznaczania pęknięć konstrukcji. Wybraliśmy się więc do zakładów w całej Japonii, wysłuchaliśmy opinii firm inspekcyjnych i konsultingowych z branży budowlanej, zebraliśmy ogromną ilość obrazów i danych dotyczących pęknięć oraz stale rozwijaliśmy naszą technologię.

W wyniku tego powstała usługa analizy zdjęć infrastruktury komunalnej, z której każdy może łatwo korzystać. Usługa ta pozwoliła skrócić o połowę czas wymagany na przeprowadzenie inspekcji i odgrywa istotną rolę we wspieraniu inżynierów w całym kraju.

Nigdy nie zaprzestaniemy rozwijać technologii, które pierwotnie stworzyliśmy dla branży fotograficznej, aby uczynić świat bezpieczniejszym!

Problem ten rozwiązały nasze cyfrowe prasy drukarskie. Wykorzystując technologię jednolitej aplikacji warstwy światłoczułej opracowaną dla procesu produkcji klisz fotograficznych, wysokowydajne, precyzyjne głowice drukujące wyrzucają aż pięć miliardów cząsteczek atramentu na sekundę. Dodając do tego unikalną technologię zapobiegającą rozmywaniu atramentu, osiągnęliśmy taką samą jakość, jak druk offsetowy oraz szerszy zakres ekspresji kolorów i płynniejszą gradację, która wcześniej nie była możliwa do uzyskania za pomocą druku cyfrowego.

Oprócz druku offsetowego będziemy nadal dostarczać szeroką gamę produktów, technologii i rozwiązań w zakresie druku cyfrowego, równoważąc wysoką jakość i koszty.

W dążeniu do wzruszania i inspirowania społeczeństwa, naszym celem jest wspieranie tworzenia jak najbardziej zróżnicowanych treści, od codziennych materiałów drukowanych po treści o wartości historycznej, kulturowej i społecznej. Technologie Fujifilm odgrywają kluczową rolę w tych wysiłkach.

W świecie producentów atramentowych głowic drukujących, atramentów i systemów druku, w którym producenci rywalizują ze sobą o pozycję, wykorzystujemy nasze wieloletnie doświadczenie i innowacyjność, aby pozostawać liderem w rozwoju technologii atramentowych dla przemysłu i produkcji, na przykład tekstyliów i opakowań.

Technologie atramentowe mogą zrewolucjonizować przyszłość wielu branż.

Dzięki możliwości wykorzystania systemów indywidualnych lub zintegrowanych jesteśmy jednym z niewielu kompleksowych producentów na świecie.

Dzieje się tak dlatego, że oprócz możliwości stałego i niezawodnego dostarczania zaawansowanych technologii atramentowych, kolejnym z naszych mocnych punktów jest potencjał wewnętrznego rozwijania wszystkich aspektów naszych technologii, od głowic atramentowych Fujifilm Group po atramenty i systemy przetwarzania obrazu.

W tej dziedzinie chcemy osiągnąć wiele więcej. Dlatego nigdy nie przestaniemy dążyć do dalszego rozwoju technologii atramentowych i wprowadzania pozytywnych zmian w otaczającym nas świecie.

Branża telewizyjna wymaga najwyższego poziomu funkcjonalności i jakości.
Ponieważ ekipy operatorskie muszą być w stanie zmieniać ostrość w każdej scenie, wymagają one kamer i obiektywów, które są łatwe i intuicyjne w obsłudze. Rewolucja cyfrowa przyniosła ogromne postępy w zakresie jakości obrazu, co spowodowało rosnące zapotrzebowanie na obiektywy o jeszcze wyższej rozdzielczości. Odkąd rozpoczęliśmy opracowywanie obiektywów telewizyjnych w latach 60., zawsze staraliśmy się projektować, produkować i dostarczać obiektywy, które odpowiadają na potrzeby użytkowników.

W 2015 roku wprowadziliśmy na rynek serię UA, czyli pierwsze obiektywy zmiennoogniskowe 4K wykorzystywane do transmisji. Podczas opracowywania tego obiektywu towarzyszyliśmy operatorom na planie i uważnie słuchaliśmy, czego potrzebują. Podczas opracowywania obiektywów otrzymaliśmy duże wsparcie ze strony ekip filmowych, a obiektywy te zostały wprowadzone do użytku przez telewizje na całym świecie oraz firmy specjalizujące się w transmisjach na żywo i produkcji filmów. Innowacyjny, przełomowy obiektyw nie tylko wyznaczał nowe standardy dla obiektywów, ale także wprowadzał rewolucję w świecie obrazowania, przyczyniając się do sukcesu i rozpowszechniania treści 4K.

Odnieśliśmy również sukces w opracowywaniu obiektywu transmisyjnego 8K w odpowiedzi na zapotrzebowanie na jeszcze wyższą jakość obrazu. Obiektyw ten cieszył się dużym zainteresowaniem w branży, więc istnieje duża szansa, że będzie odgrywał istotną rolę w rozwoju transmisji 8K.
Nigdy nie przestaniemy dostarczać światu obrazów o jeszcze wyższej rozdzielczości i ostrości.

Dostosowaliśmy technologie, które zgromadziliśmy w dziedzinie fotografii, aby zbudować porowate filtry do drożdży, z otworami o średnicy jednej milionowej metra. Technologia ta pomaga browarom filtrować więcej drożdży i bakterii, aby zapewnić smaczniejsze piwo wysokiej jakości.

Podjęliśmy wyzwanie, jakim jest zapewnienie konsumentom piwa o lepszym smaku.

Technologie filmów fotograficznych zawsze stanowiły podstawę naszej działalności i od wielu lat stosujemy je w szerokim zakresie zastosowań. W przypadku piwa odkryliśmy, że technologia, której używamy do tworzenia mikroskopijnych otworów w kliszach do aparatów, świetnie sprawdza się w produkcji filtrów do drożdży. Poprzednio, aby zapobiec pogorszeniu jakości piwa, drożdże były zwykle poddawane obróbce cieplnej. Zastosowanie mikrofiltrów gwarantuje jednak całkowite usunięcie drożdży i bakterii z piwa bez konieczności obróbki cieplnej i umożliwia produkcję piwa beczkowego. Nie tylko pomogło to zapewnić pyszne piwo o jakości produktu lanego sprzedawane w puszkach i butelkach, ale również pomogło entuzjastom browarów rzemieślniczych.

Oczywiście na tym nie skończyliśmy. Technologia ta, która umożliwia filtrowanie mikroskopijnych cząstek stałych, jest obecnie stosowana w różnych zakładach produkcyjnych w celu filtrowania ciał obcych w wodzie używanej do mycia wyświetlaczy ciekłokrystalicznych i dysków twardych (HDD), a także w filtracji chemicznej roztworów do galwanizacji.

Nigdy nie przestaniemy rozwijać naszych podstawowych technologii, aby uczynić świat lepszym.